Особенности термостойкой краски

Особенности окрашивания печи из металла

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам. В первую очередь изучают инструкцию на упаковке. А потом печку из металла подготавливают, а уже после переходят к окрашиванию.

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам.

Подготовка и покраска поверхности

Подготовительный этап несложен, но должны выполняться все этапы. Иначе получат некачественный результат, который не будет держаться долго, стоимость многих красок высока, поэтому нерационально тратить их впустую. В итоге к покраске нужно получить поверхность без грязи и любых примесей.

Выполняют следующие действия:

1. Поверхность очищается с помощью щетки из металла.
2. Ликвидируют имеющиеся окислы, используя 5-процентно концентрированный раствор серной кислоты.
3. Затем раствор удаляется с помощью хозяйственного мыла.
4. Печь обезжиривается.

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей. Состав тщательно перемешивается, чтобы все осадки со дна равномерно распределились. Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей

Необходимо добиться ровного слоя, уделяют особое внимание углам и швам. Чтобы не запачкать предметы рядом, их можно предварительно закрыть пленкой. Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор

Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля

Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор. Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

В этом вопросе лучше не торопиться, чтобы краска смогла хорошо схватиться и прослужила долгое время, надежно защищая металлическую поверхность от влаги и высоких температур.

Фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

Подготовка к окрашиванию и способы нанесения

Поверхность сначала подготавливают. Требования к окрашиваемой поверхности обычно описаны в инструкции к составу. Некоторые марки наносятся без подготовительной работы, но в большинстве случаев потребуется осуществить следующее:

1. Поверхность обезжиривают, очищают от старого покрытия и солей.
2. Удаляют ржавчину. Никаких пятен ржавчины не должно остаться, металлическая поверхность должна приобрести серебристый цвет. Для обработки используют проволочную насадку на болгарку или обычную наждачную бумагу. Можно использовать пескоструй.
3. Потом поверхность отмывают и просушивают. При помощи растворителя проводят полное обезжиривание поверхности. После обезжиривания нужно выждать шесть часов, если работа ведется на воздухе. В помещении нужно выждать сутки.
4. Потом наносят красящий состав. Слоев нанесения может быть несколько, в этом случае их лучше наносить в разном направлении — так достигается более качественная обработка.

На поверхность краска наносится тремя способами:

• валиком;
• кистью;
• распылением.

Расход напрямую зависит от способа нанесения. Если состав наносят кисточкой, то расход будет на 10−40% больше, чем в случае с аэрозолем, при этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой.

Перед работой нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и соблюдать все условия покраски: температурный режим, условия высыхания, временные интервалы между нанесением нового слоя. Тогда лакокрасочное покрытие продержится долго, сохраняя свои свойства.

Подготовка к окрашиванию и способы нанесения

1. Поверхность обезжиривают, очищают от старого покрытия и солей.
2. Удаляют ржавчину. Никаких пятен ржавчины не должно остаться, металлическая поверхность должна приобрести серебристый цвет. Для обработки используют проволочную насадку на болгарку или обычную наждачную бумагу. Можно использовать пескоструй.
3. Потом поверхность отмывают и просушивают. При помощи растворителя проводят полное обезжиривание поверхности. После обезжиривания нужно выждать шесть часов, если работа ведется на воздухе. В помещении нужно выждать сутки.
4. Потом наносят красящий состав. Слоев нанесения может быть несколько, в этом случае их лучше наносить в разном направлении — так достигается более качественная обработка.

https://youtube.com/watch?v=-lE_wR39qCs

На поверхность краска наносится тремя способами:

Расход напрямую зависит от способа нанесения. Если состав наносят кисточкой, то расход будет на 10−40% больше, чем в случае с аэрозолем, при этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой.

Перед работой нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и соблюдать все условия покраски: температурный режим, условия высыхания, временные интервалы между нанесением нового слоя. Тогда лакокрасочное покрытие продержится долго, сохраняя свои свойства.

Окрашивание металла придаёт поверхности этого материала более эстетичный вид, позволяет предохранить от негативного воздействия окружающей среды. А при использовании специальных красителей — значительно снизить потери на теплотрассах.

К сожалению, обычная краска подвержена процессу горения и обугливания. Поэтому если окрашенный металл используется при жёстких температурных условиях, защитный слой полностью выгорает или отшелушивается при нагреве без использования открытого пламени.

Если заведомо известно, что металлическая деталь будет эксплуатироваться при высокой температуре, то для её окрашивания используется специальная огнеупорная краска.

Выбор между краской и лаком

Обрабатывать кирпичную поверхность каминов и печей можно краской или лаком. У обоих вариантов существуют плюсы и минусы.

Часто кирпичная кладка имеет привлекательный вид, который прекрасно вписывается в интерьер комнаты. Однако температурные перепады, физическое воздействие, а в банях – контакт с паром, приводят к повреждению верхнего слоя. Лак способен защитить кладку, оставив неизменной ее рисунок.

Обработанная лаком поверхность приобретает “мокрый” оттенок. Поэтому бледно-рыжий цвет кирпича станет более красноватым, а белая затирка приобретет серый цвет

Лак можно наносить на всю поверхность сразу. Это позволяет быстро и просто выполнить работы. При покраске, если используют эмаль и нужно сохранить рисунок кладки, то придется применять трафарет и закрывать затирку, а это лишнее время и дополнительные усилия.

К тому же лак сразу способствует покрытию не только кирпича, но и швов кладки. Это препятствует рассыпанию затирки в результате термического расширения. Если для покраски используют эмаль, то закрепить швы между кирпичами нужно высокотемпературным герметиком.

В том случае, когда рисунок поверхности не важен, то краску, также как и лак можно наносить сплошным слоем и на кирпич и на затирку. Для бань часто применяют эмали черного цвета, так как они наиболее распространены в магазинах.

При покраске печи, размещенной в бане или сауне, необходимо чтобы состав после высыхания выдерживал высокую влажность, характерную для помещений такого типа.

С ориентирами выбора краски для восстановления внешнего покрытия батарей отопления ознакомит следующая статья, прочитать которую мы настойчиво советуем.

Топ-5 огнеупорных красок для металла

Правильный выбор высокотемпературного колера позволит выполнить необходимые работы по окрашиванию элементов отопления, мангала или любых других металлических поверхностей. Подвергающихся воздействию высокой температуры таким образом, чтобы обработанное покрытие прослужило максимально долго.

Ниже будет приведён небольшой рейтинг самых популярных брендов высокотемпературных красителей для металла. Которые заслужили доверие как обычных покупателей, так и профессионалов, чья работа связана с изготовлением металлических изделий работающих в жёстких температурных условиях.

1. Tikkurila Termal — силиконоалюминиевое высокотемпературное средство, которое выдерживает нагрев до +600 градусов.

Может использоваться как жаростойкая краска по металлу для печей, а также мангалов и барбекю. Обладает отличными эстетичными характеристиками. После правильного нанесения и высушивания декоративное покрытие приобретает металлический блеск и алюминиевый цвет.

Для эффективной защиты обрабатываемой поверхности достаточно нанести Тиккурила одним слоем с помощью кисти или распылителя. Стоимость банки 680 руб. Средний расход составляет 0,06 л/м2.

2. КО-870 — высокотемпературная эмаль, которая идеально подходит для окрашивания глушителей автомобилей, а также станков и агрегатов работающих в жёстких температурных условиях.

Благодаря уникальному составу окрашенные детали могут быть нагреты до температуры +750 градусов без снижения защитных и декоративных качеств данного покрытия.

Широкое распространение КО-870 в машиностроении обусловлено высокой устойчивостью не только к высокой температуре, но и к парам нефтепродуктов. Цена продукта от 150 руб./кг.

3. Elcon — термостойкая краска по металлу до 1000 градусов. Отлично подходит для окрашивания металлических деталей печей и каминов.

Достоинство средства заключается в возможности нанесения на металлические поверхности при отрицательной температуре воздуха. Краска также хорошо переносит воздействия агрессивных сред, не выделяет токсичных веществ, даже при нагревании до максимально возможной температуры.

Elcon может выпускаться в различных формах. Поэтому если необходимо обработать небольшую площадь, то лучше приобрести высокотемпературный состав в аэрозольном баллончике. Цена: от 171 руб./кг.

4. Цельсит-600 — высокотемпературная кремнийорганическая эмаль предназначенная для окраски чёрных металлов. Состав краски позволяет сохранить защитный слой при нагревании поверхности до +600 градусов.

Цельсит-600 может эффективно применяться для защиты металлических поверхностей работающих в условиях агрессивной атмосферы. Краситель легко переносит не только высокую температуру, но и наличие солей, паров нефтепродуктов, высокую влажность.

Стоимость от 327 руб./кг. При однослойном нанесении расход составляет 110 — 150 г/м2.

5. Certa — термокраска для металла, которую можно использовать для изделий работающих при температуре от минус 60 до +500-900 градусов.

Церта-Пласт термостойкая отлично переносит высокую температуру, агрессивные среды и высокую влажность, тем самым защищая металлическую поверхность от коррозионного разрушения.

Данный состав может наноситься при температуре воздуха до минус 30 градусов без потери качества. Цена за 0,8 кг. — 440 руб.

Все перечисленные виды высокотемпературных красок отлично подходят для окрашивания деталей работающих в условиях высоких температур. Обычно такие лакокрасочные изделия используются для обработки металлических поверхностей печей и каминов.

Характеристики

Печи из металла, устанавливаемые в банях, подвергаются постоянному воздействию высоких температур, влаги. Современные печи изготавливаются из нержавейки, конструкционной стали. Даже при учете их преимуществ, металлические поверхности нужно покрывать защитным слоем. При выборе краски нужно учитывать ряд требований.

Термостойкость

При выборе покрытий для печного оборудования из металла необходимо уделять особое внимание показателю термостойкости. Производители указывают максимальные температуры, при которых эмаль сохраняет свои свойства

Защита от коррозии

Краски для печи из металла в бане не должны пропускать влагу, чтобы под ней не появлялась ржавчина. Дополнительно к этому нужно отдавать предпочтение эмалям, которые выдерживают длительное воздействие не только высоких, но и низких температур. Печь используется не постоянно. Зимой многие не топят бани, из-за чего помещения промерзают.

Водоотталкивающие свойства

При выборе эмали лучше выбирать влагостойкие составы. В банных помещениях постоянно повышен уровень влажности. Если выбрать обычный красящий состав, он быстро придет в негодность из-за длительного воздействия влаги.

Безопасность

Многие виды краски при сильном нагревании выделяют ядовитые вещества. Чтобы сохранить здоровье, нужно выбирать лакокрасочные составы с действующими сертификатами.

Особенности

Термостойкая эмаль имеет свои уникальные признаки:

• дополнительный тип изоляции;
• антикоррозионные свойства;
• хорошая устойчивость к химическим воздействиям;
• хорошая пластичность.

Главная особенность термостойкой краски – выдержка различной температуры, при этом, она не меняет цвет и может «работать» с любым типом поверхности, это ее основная техническая характеристика.

Дополнительная изоляция очень важна, особенно когда речь идет о металлических поверхностях. Благодаря эмали не происходит соединения статического электричества, и трения между поверхностями. То есть, краска ни при каких физических, химических и электрических воздействиях не потеряет своей пластичности.

Термостойкую эмаль хорошо использовать и для помещений, где будут проводиться работы с различными компонентами. После полного высыхания краска уже не будет подвержена никаким изменениям. Эмаль отлично переносит различные температуры, не меняет свою форму благодаря своей пластичности, и не лопается.

Преимущества и недостатки

Плюсы

• Главные преимущества эмалей термостойкого типа – комфортные и удобные процессы окрашивания любых поверхностей и высокий процент защиты от различных внешних и внутренних показателей.
• Быстрое приготовление поверхности для возможных дальнейших работ. Иногда бывают случаи, когда на поверхности необходимо удалить старое покрытие, а под ним обнаруживают рыхлую ржавчину, которую необходимо убрать. Это производят с помощью механического инструмента, и из-за чего остаются следы, а как результат – неровности. И тогда необходимо обращаться к таким типам работы, чтобы убрать участки коррозии, что была ранее.

• Отменные защитные свойства при нанесении. Именно эмаль и является тем компонентом, в который входят качественные, быстросохнущие алкидно-уретановые лаки, что могут быстро сохнут. Из-за них покрытие становиться намного прочнее, устойчивее к быстрому стиранию, внешним и внутренним факторам.
• Есть и другие положительные стороны, которые делают термостойкую эмаль лучшим выбором для работы с тяжелыми поверхностями. Срок эксплуатации данного продукта составляет – 5 лет.

Минусы

Среди недостатков иногда выделяют такую особенность, как ценовая политика. Среди всех марок иногда встречается эмаль высокий цены, но все же благодаря немаленькому ассортименту можно выбрать хорошую марку по оптимальной цене.

Как правильно выбирать

При выборе термокраски для печей нужно обратить внимание на следующие факторы:

• состав;
• стойкость к высоким температурам;
• устойчивость к агрессивным средам;
• расход состава на 1 кв.м.

Основа может быть силиконовой, кремниевой или смоляной

Все составы условно разделяются по составу и основанию, на базе которого создается продукт. Выделяют следующие основы:

• силиконы;
• эмаль (акриловую);
• кремний;
• смола (эпоксидная).

Один из важнейших критериев – устойчивость к образованию пара

Каждый из составов должен отвечать следующим критериям:

• температура – больше 300 гр.;
• нечувствительность к внешним воздействиям (краска не должна растрескиваться);
• влагостойкость;
• паростойкость.

Качество материала должно позволять использовать его для внутренних работ.

Эмаль должна выдерживать нагрев до 796-995 градусов. Оптимально использовать не только термокраску, но и специальный лак. Так можно добиться не только большей устойчивости к температурам, но и глянцевости.

Материал

Кирпичную печку с металлическими дверцами можно красить термокраской, выдерживающей температуру 650 гр.

Если печь целиком железная или стальная, выбирать следует жароустойчивую эмаль, способную выдержать более большую температуру.

Оттенки

Цвета можно смешивать либо использовать в исходном виде. Выделяют следующие оттенки жаростойкой краски по металлу и кирпичу:

• красный+желтый (оранжевый);
• желтый+голубой (зеленый);
• синий+красный (фиолетовый);
• белый+красный (розовый);
• синий+белый (голубой);
• красный+желтый+серый (коричневый);
• красный+белый+желтый (розовый).

Форма выпуска

Краска выпускается в 2 формах: баночка и баллончик. В зависимости от формы, термокраска может распыляться, или наноситься при помощи кисточки или валика.

Объем спрея – 500 мл. Фасовка банок выглядит так:

• 0,4 кг;
• 0,8 кг;
• 2,5 кг;
• 5 кг.

Также можно приобрести краску в ведерке и бочке. Стоит ли это делать, если предстоит покраска только одной печи – другой вопрос.

Оптимальным решением будет использовать краску, которая выпускается в баллончиках с распылителем

Использовать можно и баллончик, и кисть. В первом случае мастер получает более ровный, красивый слой. Работа продвигается быстрее, расход краски меньше, исключается возможность загрязнения помещения.

Единственный минус – при распылении краски в воздух попадают вредные элементы, которые способны принести серьезный вред здоровью. Поэтому работать нужно в защитной маске. Помимо органов дыхания рекомендуется защитить глаза и кожные покровы.

Лучшие производители эмалей

Стоит рассмотреть марки красок, отличающиеся самыми хорошими рабочими качествами.

Для металла

Лучшими средствами для декорирования и защиты стальных конструкций считаются:

1. REDOX PUR (база). Двухкомпонентная эмаль используется для обработки простой и гальванизированной стали, алюминия. Покрытие устойчиво к солям, атмосферным факторам, нефтепродуктам, маслам. Белая база не желтеет при длительной эксплуатации. Краска выпускается в матовом и полуматовом вариантах. При распылении утрачивается около 1/3 части смеси. 1 л готового состава достаточно для обработки 18 м².
2. GRASPOLIMER PU64-P. Грунт-эмаль используется для распыления на металлические конструкции. Допускается нанесение на ржавые поверхности, эксплуатируемые в условиях сурового климата. Полимеризованное покрытие не разрушается под воздействием топлива, солей, кислот. GRASPOLIMER PU64-P часто применяется в судостроении. Предварительное грунтование поверхности не требуется. Краска поставляется в 2 емкостях, в которых содержится отвердитель и база. Для разбавления используют растворитель 646, ортоксилол или сольвент.
3. ZIP-GUARD. Антикоррозионная краска быстро сохнет, наносится без предварительной обработки поверхности. Особая технология изготовления позволяет распределять краску по ржавому металлу. Краска может использоваться для нанесения на деревянную мебель, бетонные стены. Для обработки пола она не подходит. Средство надежно защищает основание от воздействия агрессивных веществ. Эмаль токсична, поэтому работать нужно в проветриваемом помещении.

Краска по металлу.

Для бетона

Лучшими в этой категории считаются:

1. «Полибетол» для пола. Готовое покрытие выдерживает высокие нагрузки, влажность, чистку агрессивными химикатами. Не имеющий запаха состав затвердевает под воздействием содержащихся в воздухе частиц воды. Предварительная подготовка основания не требуется, однако специалисты советуют грунтовать поверхность. Полиуретановую базу наносят через 12 часов после обработки. Для набора прочности требуется 5 дней.
2. «ТЕКС Профи». Уретано-алкидная краска предназначена для покрытия пола в складских и производственных помещениях. Возможно использование для окрашивания стен на улице. Однако в этом случае пленка со временем выцветает. Минимальное время высыхания составляет 12 часов, для окончательного набора прочности требуется месяц.
3. «Новбытхим Износостойкая». Предназначена для окрашивания пола в квартирах и промышленных помещениях. Покрытие выдерживает высокие нагрузки, включая движение транспорта. Оно устойчиво к влиянию кислот, солей, воды, нефтепродуктов. Эмаль относится к категории самовыравнивающихся. Она не подходит для работы с влажным бетоном. Средний расход эмали – 200-250 мл на 1 м². Полное затвердевание наступает через месяц.

Краска для бетона.

Для дерева

Покрасить этот материал можно такими средствами:

1. TEKNOS FUTURA 40. Тиксотропная алкидно-уретановая краска предназначена для заключительной отделки дерева и металла. Образуемое покрытие по свойствам напоминает пластик. Из-за желеобразной консистенции краску нужно тщательно перемешивать. Маленькие предметы окрашивают кистью, большие – распылителем. Каждый слой просушивают в течение суток.
2. Specialty Polyurethane RUST-OLEUM. Используется для защиты древесины от негативных факторов. Краска образует гладкое прозрачное покрытие. Одного баллончика достаточно для обработки 1,5 м². Требуется предварительное очищение поверхности от пыли. Каждый слой эмали просушивают в течение 4 часов.
3. «Brite фасадная». Покрытие обладает грязе- и пылеотталкивающими свойствами. Качество поверхности сохраняется в течение 15 лет. Эластичный верхний слой не покрывается трещинами, не выгорает. В составе присутствуют антисептические добавки, препятствующие гниению дерева.

Полиуретановая эмаль – лучшее средство защиты поверхностей от негативных факторов. Нужно приобретать материалы у проверенных производителей.

Характеристики битумных лаков

Сегодня для различных типов поверхностей применяется лак битумный. Он представляет собой специализированный состав, который в составе своем имеет смесь их полиэфирных смол и битумов.

Его можно использовать для нанесения на такие материалы, как:

• дерево
• металл
• бетон
• кирпич

Степень покрытия у битумного лака является достаточно хорошей. Он наносится очень легко. Для этой процедуры можно использовать кисточку или валик. Покрытие получается ровным и аккуратным без видимых подтеков. Расход битумного лака определяется тем, какой материал используется для работы. В среднем для покрытия одного квадратного метра материала требуется примерно 100-200 миллилитров состава лака.

В настоящее время имеется большое количество битумных лаков, которые используются для самых разных материалов. Битумный лак для дерева пользуется большой популярностью. Он предназначен специально для того чтобы дерево приобрел оптимальные для дальнейшего использования физические и химические параметры. Наносится лак на данный материал либо тонким слоем, либо его окунают в состав и в последующем высушивают.

Нередко используется битумный лак для состаривания. Данный лак относится, категории декоративных. Состав применяется в ситуациях, когда необходимо для создания видимости, что вещь существует уже много лет. Данный лак отличается своим составом. В нем имеется коричневый пигмент, который придает любой поверхности приятный цвет.

В настоящее время производством битумных лаков занимаются многочисленные компании. Они используют для их изготовления различные компоненты. Сегодня состав битумного лака может быть различным. Во многом он зависит от назначения лака и от производителя. В исходном варианте данного вида продукции используются природные смолы и битумы.

Для производства лаков такого типа применяются:

• масла растительного происхождения (растительное масло, льняное),
• производные канифоли, которые представлены: кальциевая и цинковая резина, эфир гарпиуса, нефтяные специальные битумы.
• растворители.

Все эти компоненты являются основными. Они лежат в основе любой марки лака подобного типа.

Лак такого типа необходимо хранить правильным образом. Он должен всегда находиться в плотной закрытой банке, помещении, где температура не опускается ниже 30 градусов Цельсия и не поднимается выше пятидесяти градусов

При этом очень важно уберегать его от попадания прямых солнечных лучей

Таблица. Марки и технические характеристики битумного лака

Марка лака	Вязкость по ВЗ – 4 при 20 ºС, с, не менее	Содержание нелетучих веществ, %, не менее	Температура, °С	Время высыхания
БТ-99	39-60	42-47	20±224	15 мин
БТ-123	30-70	38-42	200±10	50 мин
БТ-142	120-180	55-58	120	2 часа
БТ-566	—	38-44	90	1 часа
БТ-569	50-90	40-50	200±3	50 мин
БТ-577	18-35	37-41	20±2	24 мин
100-110	20 мин
БТ-783	60-100	45-55	20±2	48 часов
100	2,5 часа
БТ-980	30-60	40	100-110	10 часов
БТ-987	30-60	40	105-110	6 часов
БТ-988	30-60	40	105-110	3 часа
БТ-5100	25-40	43-48	20±2	2 часа
60	30 минут

Акриловый лак

Используется для защиты изделий из черных и цветных металлов и их сплавов. Покрытие очень быстро высыхает, на поверхности образуется прочная водостойкая пленка. Среди рекомендаций к использованию выделим: подходит для металлических поверхностей, постоянно пребывающих в условиях повышенной влажности и больших температур.

Основу лака составляет водная дисперсия акриловых смол. Нанесение рекомендовано производить распылителем (как аэрозоль) или малярной кистью. Может применяться для наружных, внутренних работ. Многие автомобильные лакокрасочные товары также выпускаются на основе акриловых смол.

Характеристики акрилового лака:

• термостойкий;
• влагостойкий;
• обладает хорошей адгезией;
• антикоррозийные свойства;
• не подвержен влиянию солей, масел;
• образует прочную, эластичную пленку, выдерживающие механические нагрузки;
• нетоксичен;
• пожаровзрывобезопасен;
• продлевает срок службы конструкций из стали и других металлических сплавов.