Как выбрать бетономешалку

Выбор типа привода

На рынке строительного инвентаря производители предлагают бетономешалки с ручным, электрическим приводом и двигателями внутреннего сгорания.

Механизмы с ручным приводом

Ручной привод.

Главным достоинством таких устройств является их независимость от электросетей и топлива. Они очень легкие и их перемещение на большое расстояние не составляет особого труда. В то же время, рабочие емкости ручных моделей невелики и использовать их можно только при небольших объемах работ.

Иногда можно встретить самодельные конструкции, в которых ручной привод переделан на электрический с использованием недорогого б/у двигателя. Это позволяет сэкономить денежные средства и существенно поднять производительность.

Электрический привод

Бетоносмесители, работающие с использованием электромоторов, — самые распространенные во всех видах строительства. Они производительны, долговечны и работают при наличии подключения к сети 220 или 380 В.

Электрический привод.

Определяя необходимую мощность двигателя бетономешалки для дачи, не стоит перебарщивать. Для модели с емкостью рабочего миксера в 150 литров вполне хватает привода в 1 кВт, а для 120 литров — 700 Вт. Если же вы решите приобрести мешалку объемом 250-300 литров, то в этом случает мощность мотора не должна быть менее 2 кВт.

Излишняя мощность увеличивает стоимость бетономешалки, приводит к неоправданному перерасходу электроэнергии и возможным перегрузкам сети при одновременной работе с другими механизмами (например, сваркой или электроинструментом).

Двигатель внутреннего сгорания

Механизмы с бензиновым и дизельным приводом применяют на выездных работах для бетонирования и строительства объектов, удаленных от электросетей на большое расстояние. Прокладывать временную линию электропередачи в этом случае экономически нецелесообразно, а потому применение двигателя внутреннего сгорания является оптимальным решением.

Механизмы с таким приводом отличаются повышенным шумом при работе и необходимостью их постоянного технического обслуживания.

Привод с двигателем внутреннего сгорания.

Разновидности бетономешалок и их конструктивные отличия: что лучше

Чаще всего на строительных площадках встречаются бетономешалки, главным конструктивным отличием которых является вращающийся бак. Однако есть и другие варианты устройств, где бак является неподвижным, а приготовление растворов происходит другим способом. По способу размешивания составов выделяют следующие разновидности оборудования:

1. Гравитационные венцовые бетономешалки — наиболее популярные виды, которые оснащены вращающимся барабаном с неподвижными лопастями внутри. Замешивание раствора в таких конструкциях происходит следующим образом: смешиваемые вещества поднимаются вверх, а затем под действием силы тяжести падают, и разбиваются о лопасти. Отличительным достоинством таковых агрегатов является высокая производительность, а также возможность работы с фракциями разных размеров. Характерным отличием является тип привода — венцовый, реализуемый посредством зубчатого колеса и шестерни.
2. Принудительные устройства — отличаются от гравитационных тем, что загрузочный барабан является неподвижным, а размешивание веществ осуществляется за счет вращающихся внутри лопастей или шнека. Их называют растворомешалками или растворосмесителями. Встречаются такие агрегаты реже, так как имеют сразу несколько минусов: возможность работы только с сыпучими материалами и мелким гравием (для этого они даже оснащены специальными ситами), а также их функционирование от мощных двигателей, что негативно сказывается на стоимости такого оборудования.
3. Гравитационные роторные или редукторные — разновидность гравитационных бетоносмесителей, барабан которых приводится в движение за счет прямого соединения бака с валом ротора или посредством редуктора. Главный их недостаток в том, что за счет прямого соединения бака с электромотором, происходит увеличение нагрузки на привод. Такие установки категорически противопоказано перегружать, что значительно ускоряет износ электрического мотора и редукторного узла.

Зная основные отличия между гравитационной бетономешалкой и принудительным растворосмесителем, следует выделить преимущества и недостатки последнего типа установок. К преимуществам принудительных устройств относятся следующие моменты:

• высокие показатели качества смешивания;
• надежность и возможность эксплуатации в самых тяжелых условиях;
• незначительные габариты, которые зависят от емкости бака, что положительно влияет на их транспортировку.

Имеется у такой техники и некоторые недостатки

Их важно знать, чтобы правильно выбрать подходящий вид установки для проведения строительных работ:

1. Высокая цена — это главный их недостаток, который связан с необходимостью использования мощных силовых установок.
2. Мощный электродвигатель потребляет больше электроэнергии, а значит, такие установки нельзя назвать энергоэффективными, и поэтому это не самый лучший вариант для бытового использования.
3. Налипание веществ на смесительные части оборудования, что затрудняет выполнение качественного замешивания растворов.

Это интересно! Важно не путать гравитационные бетономешалки венцового и роторного типа. Они имеют общий принцип приготовления растворов путем вращения бака, но отличаются конструкцией приводных агрегатов

Если в венцовых используется передача момента от двигателя через зубчатую передачу, то в роторных происходит прямое соединение бака с валом мотора или посредством редуктора. Ниже на фото представлена разновидность бетономешалки гравитационного типа.

На основании этих недостатков в бытовом строительстве чаще используются именно установки гравитационного типа с венцовой передачей, отличающиеся доступной стоимостью, неприхотливостью в эксплуатации и обслуживании, а также возможности замешивания абсолютно любых материалов.

Топ-3 бетоносмесителей для профессиональных работ

№ 3. БП-1Г-300

Относится к моделям с горизонтальным типом расположения вала, применим для крупномасштабных строительных работ, имеет высокую производительность.

Бетоносмеситель БП-1Г-300

Технические характеристики:

• вместительность 300 л;
• возможный объем бетона 200 л;
• возможный объем раствора 240 л;
• размер заполнителя до 70 мм;
• мощность 5,5 кВт;
• ручной привод;
• масса 600 кг;
• габариты 1685х962х1866 мм.

Плюсы

• высокая производительность – до 200 литров раствора;
• работает с крупным заполнителем;
• имеет мощный двигатель.

Минусы

• неповоротливость и маломобильность;
• цена.

Бетоносмеситель БП-1Г-300

№ 2. Euromix RollTruck 1000

Достойный вариант из числа прицепных бетоносмесителей с гидравлическим принципом привода. Работает на бензиновом двигателе «Хонда», годится для изготовления больших объемов бетона и его перевозки на отдаленные строительные площадки, куда, например, не доберется грузовой миксер.

Euromix RollTruck 1000

Технические характеристики:

• производительность до 5 м3/час;
• вместительность 2,2 м3;
• возможный объем замеса 1 м3;
• бензиновый привод Honda 13 л/с;
• габариты 4,8 м х 1,7 м х 2,1 м;
• вес нетто 1200 кг;
• вес брутто 3500 кг.

Плюсы

• можно подогнать туда, куда не въедет крупногабаритный промышленный миксер;
• бетоносмеситель можно выгодно сдавать в аренду;
• большие объемы производимого раствора, который подходит для крупных строек, например, железобетонных конструкций.

Минусы

• дороговизна такого агрегата;
• при перевозке не исключен риск потери части готовой смеси;
• необходимость тщательно следить за переносным механизмом во избежание поломок.

№ 1. СБР-1200А (с дизельным двигателем)

Один из лучших вариантов среди агрегатов с дизельным двигателем, достаточно мобильный, оснащен гидравлическим приводом, крупность заполнителя может достигать 70 мм. Подойдет и для возведения железобетонных конструкций, и для производства бетона в промышленных масштабах.

Бетоносмеситель СБР-1200А (с дизельным двигателем)

Технические характеристики:

• вес 1500 кг;
• габариты 3500 × 2200 × 3400 мм;
• возможный объем смеси 1000 л;
• вместительность водяного бака 100 л;
• марка двигателя HATZ 2G40H;
• мощность ДВС при 3000 об/мин кВт15 Вт.

Плюсы

• мощный двигатель;
• комплектующие сделаны из легких сплавов;
• в наличии система охлаждения;
• большие объемы производства;
• предоставляется пользователю в уже собранном виде;
• возможность заказать отдельные комплектующие под бетоносмеситель (конвейерную ленту, цементный склад и т.д.).

Минусы

• невозможность использования в закрытом помещении из-за выхлопных газов;
• высокая стоимость;
• крупные габариты.

Принцип работы бетономешалки

В настоящее время существует две главных разновидности бетономешалок – аппараты гравитационного и принудительного действия.

Бетономешалки гравитационного действия

Принцип работы гравитационной бетономешалки состоит в перемешивании раствора благодаря гравитационному воздействию. Рабочая емкость для замешивания раствора у этих бетономешалок вращается по оси. Внутри располагаются лопасти, которые прикреплены непосредственно к корпусу емкости по спирали. С помощью этих лопастей и происходит процесс замешивания смеси.

В ходе перемешивания вы можете изменить угол наклона рабочей емкости, что позволяет менять интенсивность замешивания. Используемый для вращения емкости привод потребляет немного электроэнергии и почти не нагревается. Подобные бетономешалки готовят вязкие и жесткие составы.

Стоит отметить, что гравитационные бетоносмесители тоже бывают разными: редукторными или венечными. Первые более надежны. Редуктор надежно защищен от попадания песка и строительного мусора. Его поломки бывают крайне редко, но если все-таки он сломался, то починить его будет очень трудно. По этой причине венечные бетономешалки пользуются большей популярностью.

Венец – это зубчатое колесо, которое опоясывает барабан бетономешалки. Здесь механизм не защищен от попадания строительного мусора. Он чаще ломается и быстрее изнашивается, но при этом его можно легко отремонтировать.

Бетономешалки принудительного действия

Принцип работы принудительной бетономешалки значительно отличается от гравитационной. Здесь раствор перемешивает не емкостью с лопастями, которые жестко закреплены в ней, а подвижными лопастями, вращаемыми внутри неподвижной рабочей емкости. В подобных бетономешалках принято замешивать растворы с небольшим количеством воды, но с разнообразными добавками.

Принудительный растворосмеситель имеет большие габариты и просто не нужен в индивидуальном строительстве для небольшого объема работы. Для заливки стяжки, фундамента, штукатурки лучше использовать гравитационную бетономешалку. К тому же бетономешалки принудительного типа не смешивают смеси, которые содержат крупные частицы.

Как выбрать бетономешалку

При покупке бетономешалки, для того, чтобы она служила вам долгое время и справлялась с требуемым объемом работ, следует обратить внимание на следующие показатели:

Мощность двигателя бетономешалки

Существует мнение, что мотор мощностью до 700 Вт будет недостаточно мощным. Однако если ваша бетономешалка предназначена для дачи с емкостью барабана до 130 литров, такой мощности будет вполне достаточно. Для беспрерывной работы смесителя нужна мощность выше 1000 Вт.

Напряжение, используемое бетономешалкой

Профессиональные мощные модели, как правило, рассчитаны на работу в высоковольтной сети напряжением 380 В. Если у вас на участке однофазное напряжение 220 В, то и бетономешалку покупайте рассчитанную на это напряжение.

Класс бетономешалки

Бетономешалка бывает профессиональной и бытовой. Тип растворосмесителя нужно выбирать, в зависимости от планируемой интенсивности его использования. Если вам нужно замешивать большой объем рабочей смеси — выше 5-7 кубов в сутки, то берите профессиональную бетономешалку.

Сезонность работы бетономешалки

При выборе бетономешалки обязательно нужно узнать, можно ли ее использовать зимой. Как правило бетономешалка предназначена для работы в теплое время: с весны по осень. Однако при желании вы можете отыскать модели бетономешалок, которые позволяют добиться высоких эксплуатационных свойств бетона при низких температурах.

Прочность барабана бетономешалки

При покупке бетоносмесителя уделите внимание конструкции и прочности смесительных барабанов. Они изготовляются двумя способами: путем гибки на вальцах раскроенных стальных листов или на гидравлическом прессе глубокой вытяжки

Барабаны, изготовленные на прессах глубокой вытяжки, выглядят очень гладкими и красивыми, здесь практически нет сварных швов. Однако такие барабаны производятся из тонкой стали — не больше 1,5 — 2 мм. Барабаны, изготовленные на вальцах, выглядят не слишком привлекательно и имеют сварные швы, но они делаются из толстого металла, долговечны и прочны. В настоящее время можно встретить емкости, собранные из двух частей.

Датчик перегрузки бетономешалки

Обратите внимание на наличие у бетоносмесителя датчика перегрузки. Он сохранит аппарат при перегрузке, отключив его мотор при высокой температуре в обмотке

Из какого материала сделана бетономешалка

По типу материала смесителя они бывают стальными, пластмассовыми или чугунными. Чугунные бетономешалки считаются более надежными.

Система загрузки-выгрузки бетономешалки

Наличие функции загрузки и выгрузки смеси обеспечивает оперативность и комфорт во время работы. В противном случае вам придется смесь загружать-выгружать вручную, используя рукоятки и штурвалы.

Производители бетономешалок

В магазинах можно отыскать модели бетономешалок, которые производятся в нашей стране или за границей. Самыми надежными считаются устройства, которые собраны в Германии, Франции или Италии. Достаточно качественные бетономешалки производят польские и хорватские производители. Цена бетономешалок иностранного производства выше отечественных аналогов.

Итак мы теперь знаем, что представляет собой бетономешалка. Надеюсь, что эта статья поможет вам выбрать этот агрегат. В следующей статье я расскажу как работать с бетоном зимой.

РЕКОМЕНДУЮ ЕЩЁ ПОЧИТАТЬ:

Какие бывают бетоносмесители, виды и какой лучше

Для частного подворья и дачного хозяйства подойдёт маленькая модель миксера, которая не уступает в надёжности габаритному оборудованию. И отличается только объёмом приготовления раствора за один замес.

Типы бетоносмесителей по способу перемешивания

Качество смеси зависит от принципа работы механизма. При строительстве в небольших объёмах часто выбирают гравитационный тип барабана, который не оснащён лопастями внутри. Смесь готовится путём вращения ёмкости вокруг своей оси.

Оборудование с принудительным принципом работы оснащается лопастями, за счёт движения которых производится перемешивание раствора.

Гравитационные модели рассчитаны на приготовление 20-50 л раствора за один замес и применяются на частных подворьях с небольшими объёмами заливки.

Миксеры с принудительным типом перемешивания дороже, но качество замеса смесей получается значительно выше. За счёт лопастей можно приготовить 100-300 литров раствора за один раз.

По способу загрузки и выгрузки компонентов

На данном виде бетономешалки применяется ручной труд. Для приготовления раствора необходимо загрузить компоненты в барабан в нужных пропорциях, добавить воду и включить его в сеть или путём вращения рычага сделать замес вручную.

Миксеры для бытового назначения оборудуются рукояткой или колесом для опрокидывания при выгрузке раствора. Для перемещения по строительной площадке маленькие модели имеют колёса, что обеспечивает мобильность при передвижении.

По типу привода, источнику энергии

Распространена венечная конструкция, когда зубчатая шестерёнка, расположенная снаружи барабана, заставляет двигаться ёмкость. Венечный тип привода более надёжный, но внешняя конструкция не имеет никакой защиты от попадания грязи и в результате быстро изнашивается. Венец может быть чугунным, полиамидным, стальным и пластиковым.

Лучшей бетономешалкой считается машина с элементами привода из чугуна, который прослужит годы.

Редукторный защищён от загрязнений и дольше будет служить, но при выходе из строя механизма потребуется замена всего узла.

Выбор бетономешалки, исходя из наличия электропитания на объекте строительства:

• Ручной тип используется на объектах, где нет подключения к электричеству. Перемешивание раствора проводится вручную, путём кручения рычага миксера рабочим.
• Мотопривод имеет двигатель внутреннего сгорания. Требует контроля, технического обслуживания и дозаправки топливом, но миксер можно использовать в полевых условиях и делать замес быстро и качественно.
• Электрический тип привода не требует внимания от рабочих и готовит смеси одним нажатием кнопки.

Устройство бетономешалки и ее основные конструктивные элементы

Приготовление цементного раствора подразумевает не только соблюдение правильных пропорций составных компонентов, но еще и тщательное их перемешивание для получения качественного материала. Практически невозможно достичь положительных результатов без применения специального оборудования. Если вещество замешивается в небольших объемах, то для этого применяются специальные инструменты, которые называют миксерами. При работе с большим объемом раствора невозможно обойтись без бетономешалки.

Зная, что это за оборудование, и для чего оно предназначено, рассмотрим его конструкцию и назначение каждого его элемента. Составными частями бетономешалки являются следующие детали:

Рукоятка наклона барабана — конструктивная часть, благодаря которой готовый раствор можно вылить из замешиваемой емкости посредством опрокидывания бака. Рукоятки зачастую имеют вид колеса (но могут быть представлены в виде обычной ручки), которое оснащено блокиратором, предотвращающий самостоятельное проворачивание бака.
Верхний барабан или чаша с загрузочно-выгрузным отверстием. Верхняя часть барабана с загрузочным отверстием имеет зауженную форму, что необходимо не только для удобного выливания раствора при опрокидывании бака, но и предотвращения самопроизвольного выливания вещества во время его замешивания.
Лопасти — важнейшие конструктивные элементы оборудования, которые расположены внутри бака. Главным их предназначением является захват загружаемых материалов и тщательное их перемешивание. Произвести качественное замешивание раствора в емкостях с гладкими внутренними стенками невозможно

Это важно учитывать при изготовлении бетономешалок своими руками.
Кнопки управления — отвечают за пуск и остановку работы оборудования. Категорически противопоказано эксплуатировать оборудование с неисправным пультом управления, так как это может стать причиной получения серьезных травм работников.
Кожух электромотора — под стальным кожухом располагается электрический двигатель, за счет которого и приводится в движение бак бетономешалки

Привод осуществляется не напрямую, а через шкивы и ременную передачу (в редукторных моделях через редуктор). Причем ведущий шкив бетономешалки меньше по размеру, чем ведомый, что необходимо для снижения частоты вращения емкости оборудования. Использование ременного привода оправдано снижением нагрузки на двигатель. Ниже на фото можно увидеть, что находится под кожухом электромотора, и как устроена силовая часть оборудования. Стоит также отметить, что имеются варианты бетономешалок, в которых электромотор расположен не сбоку, а в нижней части.
Сетевой шнур питания. Предназначен такой элемент для подключения оборудования к электрической сети 220/380В. Он обязательно должен быть покрыт повышенным слоем изоляции, что препятствует его повреждению.
Стойка колесная — предназначена для транспортировки оборудования, как перед началом проведения работ, так и в ходе рабочего процесса.
Колеса — обеспечивают мобильность оборудования.
Балка или рама — основа конструкции.
Опорная стойка — обеспечивает неподвижность и устойчивость установки.
Нижний барабан — основная составляющая емкости для замешивания растворов. Бак состоит из двух частей, которые соединены между собой резьбовыми элементами (болты с гайками).
Зубчатый венец — наружная боковая кромка барабана оснащена зубьями, благодаря которым происходит вращение бака. Зубья входят в зацепление с шестерней, соединенной с ведомым валом привода.
Фиксатор угла наклона — его еще называют блокиратор, благодаря которому имеется возможность поворачивания (опрокидывания) бака для выливания приготовленного раствора. Фиксатор также позволяет отрегулировать расположение отверстия бака так, чтобы было удобно осуществлять загрузку строительных материалов.

Такая конструкция является распространенной, и используется на большинстве видах современных бетономешалок, выпускаемых различными производителями.

Это интересно! Другие название бака бетономешалки: барабан, груша, колокол.

Технические характеристики

Основополагающими критериями при выборе бетономешалки обычно служат ее объем и мощность От объёма и мощности зависит общая производительность устройства, удобство его применения в конкретных строительных условиях.

Широкое распространение нашли инструменты с таким объемом барабана:

1. До 100 литров. Это легкие, компактные бетономешалки, рассчитанные на обслуживание одним человеком. Они удобны при возведении небольших хозяйственных построек: гаражей, сараев, беседок и т.п.
2. От 100 до 150 литров. Такие бетономешалки наиболее популярны, их потенциала вполне достаточно для строительства одноэтажных жилых домов, дач, гаражей и прочих несложных зданий. Масса устройства по-прежнему остается небольшой – до 50 кг.
3. От 150 до 300 литров. Подобный объем указывает на серьезный строительный инструмент, который оправдает себя при возведении двух- и трехэтажных зданий. Обычно такие бетономешалки обслуживают несколько человек. Масса достигает 100 кг.
4. Более 300 литров. Этот объем оправдан только на масштабных стройплощадках, где задействована большая бригада рабочих. Серьезные трудности здесь представляет транспортировка бетономешалки – ее масса составит не менее 150 кг.

Во многих современных моделях емкостью 120 литров и более предусмотрены системы автоматической загрузки и выгрузки, которые упрощают работу с бетономешалкой. Конечно, это сказывается и на стоимости устройства. Более простые устройства оборудуются ручным механизмом наклона и сброса – «штурвалом».

Мнение эксперта

Кузнецов Василий Степанович

Вне зависимости от объема вашей бетономешалки, загружать ее следует лишь на 50-65%. В противном случае велик риск перегрева двигателя, выхода из строя деталей зубчатой передачи и возникновения других поломок.

Необходимая электрическая мощность может быть рассчитана по показателям объема и массы смеси, времени ее приготовления, передаточному числу редуктора и другим показателям. На практике используется более простой подход – оценивается исключительно время непрерывной работы устройства.

Для бетономешалок объемом от 80 до 200 литров (они применяются наиболее широко) подойдет такая методика выбора:

До 6 часов непрерывной работы – менее 700 Вт.

6-12 часов непрерывной работы – 700-1000 Вт.

Свыше 12 часов непрерывной работы – более 1000 Вт.

Перед покупкой не забудьте обратить внимание на напряжение питания электромотора. Для бытовой модели оно должно составлять 220 В, однако в продаже встречают компактные промышленные бетономешалки, рассчитанные на питание от 380-вольтовой сети

Для дома или дачи они не подойдут.

Принцип работы

Все бетономешалки делятся на виды в зависимости от типа работы:

• принудительные, они же шнековые,
• гравитационные,
• свободные.

Основное отличие не только в механизме работы, но и в смесях, которые можно использовать. Принудительный тип работает от вращения шнека или лопасти, которая находится в середине барабана. Применение техники помогает сделать качественную строительную смесь в большом количестве. Зачастую этот тип применяют в масштабных строительствах. Можно делать жидкие и вязкие смеси, а вот пользоваться крупными наполнителями будет невозможно.

Принудительный тип часто используется для раствора под блоки, бордюрные камни, плитку

Главные недостатки — высокое потребление электрической энергии, важно использовать все смеси примерно одинаковой плотности. Плюсы же следующие:

• за короткое время получается сделать качественный однородный раствор,
• эффективная работа с жидкими и густыми смесями,
• продолжительный эксплуатационный период.

Гравитационные модели используются для жидкой формы раствора или бетона с любым видом наполнителя. Работа проводится при помощи смешивания составляющих в барабане лопастями. Они располагаются так, что исключается скольжение смеси по емкости. Процесс выгрузки и чистки техники за счет этого упрощается. Гравитационная бетономешалка часто применяется в домашних условиях, с ее помощью не только возводят сооружения, но и заливают дорожки, делают оградки. Главные преимущества:

• неприхотливость в работе,
• универсальность, по причине возможности смешивания разных составов,
• приемлемая стоимость,
• конструктивная простота и надежность техники.

Гравитационному типу мешалки необходимо довольно много времени, чтобы сделать однородную массу раствора.

Свободный тип работает за счет силы притяжения. Внутренние лопасти в ходе работы смешивают раствор, перебрасывая его с одной на другую.

Важный момент при выборе — редукторная или венцовая перед вами бетономешалка. За счет этого определяется механизм движения, который передается от двигателя к емкости со смесями. Редукторная техника более долговечна и надежна. Вызвано это отличной защитой редуктора от загрязнений и влаги. Но, если устройство сломается, то сделать ремонт очень сложно, иногда невозможно.

Венечная аппаратура работает за счет зубчатого механизма, при помощи которого передается вращение. Техника широко используется в домашних условиях, а также малыми компаниями по стройке и ремонту. Венец не имеет защиты, поэтому на него попадает грязь, вода и другие частицы, что вызывают быстрый износ и приводит к непригодности техники. Делают его из разных материалов, от которых зависит примерное время службы:

• полиамид — полимерный материал, способен выдерживать сильные нагрузки, не боится влаги, пыли и других загрязнений из внешней среды. Во время работы производит мало шума, ремонту подлежит, экономичен, но быстро выходит из строя,
• чугун — чаще всего используется в бетономешалках. Элементы из него довольно надежные, но шумные и при поломках не подлежат ремонту. Неправильная эксплуатация техники может вызвать трещину венца, за счет чего устройство не будет работать,
• сталь — самый дорогой вариант венца, но отличается долговечностью и надежностью.

Главные достоинства венечной бетономешалки заключаются в низкой стартовой цене и быстрой окупаемости устройства, если планируется много работ. Кроме того, приборы экономичны, в ходе работы используют мало электричества, создают неплохую однородность раствора даже при наличии крупной фракции. Выгрузка удобная, а в конце процесса легко ухаживать за барабаном.

К минусам относится небольшая эффективность в ходе создания вязкого раствора и малые размеры бака.

Классификация бетономешалок

Бетономешалки делятся на отдельные типы по следующим классификационным критериям:

• способу установки;
• типу привода;
• способу загрузки и выгрузки;
• режиму работы;
• принципу работы.

Рассмотрим более подробно каждый вид.

По способу установки

По этому критерию выделяют такие виды бетономешалок:

• стационарный;
• мобильный.

Мобильная бетономешалка

Устройства стационарного типа используют при больших объемах работ. Они отличаются большими размерами и массой.

Передвижной техникой, имеющей достаточно компактные габариты и меньший вес, пользуются, когда нужно постоянно перемещаться по стройплощадке. Также мобильные агрегаты хорошо подходят для приготовления бетонного раствора при удаленном расположении строительных объектов.

По типу привода

Бетономешалки делятся на две группы:

• механические (ручные);
• автоматизированные.

У автоматизированных устройств приводом может служить электродвигатель либо топливный (бензиновый или дизельный) мотор. Электрическая бетономешалка может питаться от сети 220 V или 380 V. Производительность автоматизированных моделей напрямую зависит от их мощности.

Ручная бетономешалка приводится в действие мускульной силой работников. Механические образцы характеризуются простым устройством, низкой стоимостью, небольшой массой, компактностью, автономностью работы. Но их производительность значительно уступает автоматизированным моделям. Также качество получаемого бетонного раствора может страдать при усталости рабочего. Поэтому механические агрегаты применяют, в основном, в быту.

Бетономешалка ручная

По способу загрузки и выгрузки компонентов

По способу засыпки компонентов бетона оборудование делится на такие группы:

• с ручной загрузкой;
• полуавтоматические;
• с самозагрузкой.

Бетономешалка с самозагрузкой

Относительно выгрузки классификация аналогичная. Выдача готового раствора может осуществляться механическим (ручным), полуавтоматическим или автоматическим способом. Техника, функционирующая в автоматическом режиме, более удобная. Она обеспечивает высокую производительность, но стоит дороже.

По режиму работы

Тут выделяют устройства непрерывного и циклического (временного) действия. Первые отличаются более простой конструкцией и высокой производительностью. Их применяют на крупных строительных объектах. У техники, работающей циклически, весь процесс разбит на 3 основных этапа:

• загрузку;
• перемешивание;
• выгрузку.

По принципу перемешивания

По способу перемешивания компонентов раствора бетономешалки бывают двух типов:

• гравитационного;
• принудительного.

Гравитационный бетоносмеситель СБР-1200

Обе разновидности отличаются как конструктивно, так и своими возможностями. Это приводит к наличию различных достоинств и недостатков у них.

Плюсы и минусы бетономешалок

Как выбрать бетономешалку с максимальным числом плюсов и минимальным минусов? Поскольку идеала не бывает, нужно подобрать машину в четком соответствии потребностям. То, что недочет для одного, плюс для другого.

Так, лучшей бытовой бетономешалкой многие считают модель «RD-CM-63» фирмы RedVerg. «63» в названии – указание на объем барабана. В нем использован стальной венец. Он удерживает вместе половинки груши.

Сборка бетономешалки китайская, работа шумная. Звучит малопривлекательно. Но, вкупе с низкой ценой и простым обслуживанием характеристики становятся идеальными для небольших хозяйственных нужд.

Если подсобное хозяйство велико, да еще и в прочесе стройки «RD-CM-63» выглядит уже не столь привлекательно. Идеальной начинает казаться «ЕСМ-260» фирмы Prorab. У нее двигатель в 2 раза мощнее, а именно 1,8 киловатт.

Загрузка аппарата равна 200 кило при 260-литровом объеме барабана. К тому же, у модели есть выбор типа двигателя. Предлагают двухфазные, и трехфазные моторы. Еще и венец защищен кожухом. С ним отпадает необходимость часто мыть зубцы.

В категории «ЕСМ-260» могут предложить еще RedVerg «RD-SM-200». Она в сравнении с моделью от Prorab идеалом не кажется. Объем барабана 280, литров, а загрузка от силы 150. Двигатель мощностью 1,3 киловатта не тянет больше.

Венец почти без защиты уязвим перед летящими на него камешками. Упадет один меж лопастей и заклинит механизм. Сама бетономешалка сварена из тонкостенной трубы. Но, если не перегружать аппарат, работает надежно. Учитывая доступную цену, агрегат может прийтись по душе. Кстати, о ценниках.