Напольная доска: виды, размер, способ изготовления

Влажная и сухая половая доска: необходимая влажность пиломатериалов

Если речь идет о жилом помещении, вполне достаточно, чтобы влажность доски для пола имела показатель от 12 до 14 %. Если же необходимо обустроить баню или сауну, то эта величина должна быть больше – 20-25%. Связано это с тем, что хорошо просушенный пиломатериал под воздействием влаги будет коробиться и деформироваться, разбухать.

Напольная доска: виды, размер, способ изготовления

Половая доска для жилой комнаты должна иметь влажность от 12 до 14 %

Серьезная ошибка – покупать более влажный, чем нужно, пиломатериал, рассчитывая, что к моменту укладки он просохнет. Попытки самостоятельно высушить доски могут стать причиной их деформации. Для того чтобы правильно просушить материал, необходимо использовать специальные камеры, в которых поддерживается определенная температура. Да и время такой сушки должно быть строго лимитировано.

Проверить уровень влажности в древесине самостоятельно практически невозможно. Для этого необходимо иметь специальный прибор – влагомер для древесины.

Более качественным считается материал, который был собран в период между осенью и зимой. Связано это с большим содержанием смол и дубильных веществ. Они снижают вероятность деформации и позволяют изделиям сохранять свой первоначальный вид и размер.

Преимущества и недостатки использования

Перед тем как принять решение о покупке и монтаже трёхслойной инженерной доски, сначала надо ознакомиться с её преимуществами перед другими напольными покрытиями и узнать, есть ли у неё недостатки.

Преимущества:

  1. Разнообразие размеров. Наличие большого количества размеров инженерной доски, позволяет создавать напольное покрытие с минимальным количеством стыков. Это не только украшает внешний вид пола, но и ускоряет проведение монтажа указанного материала.

  2. Она одинаково хорошо укладывается на разные типы основания, поэтому является универсальным материалом.
  3. Так как в слоях волокна разнонаправленные, обеспечивается стабильная структура доски. Такой материал лишён внутренних напряжений, он не деформируется от изменений влажности и температуры и на нем не появляются трещины, как это бывает с натуральной доской.
  4. Точные линейные размеры и наличие специальных замков, позволяют выполнять монтаж элементов просто и быстро.
  5. Наличие лицевого слоя толщиной до 7–10 мм, позволяет несколько раз проводить реставрацию поверхности, что значительно увеличивает срок службы напольного покрытия.
  6. Все компоненты, из которых изготавливается инженерная доска, являются натуральными.
  7. Приобретённые доски не надо дополнительно обрабатывать, покрывать лаком, шлифовать, торцевать и подгонять по размерам. Это позволяет сэкономить не только время, но и средства.

Для того чтобы изменить интерьер в комнате с полом, покрытым инженерной доской, достаточно отшлифовать поверхность и при помощи лака, масла или воскового состава, изменить её тональность.

Как и у любого другого материала, есть у трёхслойной инженерной доски и ряд недостатков, которые надо учитывать при выборе её в качестве напольного покрытия:

  • у досок низкого качества, может отличаться цветовая гамма, поэтому их надо очень тщательно подбирать, для большой комнаты можно использовать доски с разной фактурой;
  • хотя стоимость инженерной доски и меньше, чем у массивной, но она всё-таки довольно высокая;
  • если материал монтировали без клея, то он через некоторое время может деформироваться, а покрытие, зафиксированное с помощью клея, разобрать и снова уложить не получится;

  • очень много подделок и некачественного товара, поэтому при его покупке, надо быть очень внимательным.

Таблица: сравнение характеристик наиболее популярных напольных покрытий

Параметры Ламинат Инженерная доска Массивная доска Пробковое покрытие
Экологичность Это искусственный материал, при нагревании которого, в помещение могут выделяться фенолы. В её состав входят натуральные материалы, кроме клея и лака. Если используется воск или масло, то в отличие от покрытия лаком, дерево дышит. Полностью экологичный материал. При покрытии лаком дерево не дышит, если используется масло или воск, то таких проблем нет. Полностью экологичный материал, в его составе нет аллергенов, и пробка не имеет запаха.
Стабильность размеров Стабильность средняя, чтобы не образовывались щели, надо поддерживать влажность в комнате около 40–60%. Имеет высокую стабильность размеров, сохраняет свои параметры при перепадах температуры и влажности. При изменении температуры и влажности, может менять свои размеры, поэтому не подходит для укладки в помещениях с повышенной влажность и в тех, что постоянно не отапливаются. Стабильное и долговечное покрытие.
Долговечность В пределах 5–15 лет. В зависимости от толщины лицевого слоя, срок службы может составлять 10–50 и более лет. Около 40 лет. Не менее 50 лет.
Возможность реставрации Нет В зависимости от толщины верхнего слоя, за один раз снимается порядка 1 мм покрытия. В зависимости от толщины доски, минимальная толщина рабочего слоя должна быть не менее 1 см. Нет
Звукоизоляционные характеристики Чтобы увеличить звукоизоляцию, используются специальные подложки, так как у ламината низкие шумопоглощающие характеристики. Хорошая звукоизоляция, она напрямую зависит от толщины нижнего слоя. Чтобы достичь высоких шумоизоляционных характеристик, укладывать доски надо на фанеру при помощи клея. Высокие
Влагостойкость Не переносит повышенную влажность. Может выдерживать повышенную влажность, если будет обработана специальными составами Боится влаги, но есть влагостойкие сорта древесины, которые при соответствующей обработке, используются в местах с повышенной влажностью. Чтобы повысить влагостойкость, поверхность покрывают восковыми составами.
Теплоизоляционные характеристики Низкие Хорошие теплоизоляционные показатели, может укладываться на водяной тёплый пол. Теплопроводность низкая, но на тёплый пол укладывать нельзя. Высокие
Стоимость, м2 300–1 000 руб. 2 500–9 000 руб. 2 800–10 000 руб. 1 500–3 000 руб.

Правила ухода и хранения

Правильный уход за кухонными досками увеличит продолжительность их использования, обеспечит должный уровень гигиены. Деревянный кухонный инвентарь обрабатывают маслом, для сохранности поверхности. Воск применяют для предотвращения попадания в микротрещины бактерий, частичек пищи. Периодически, деревянную поверхность пропаривают кипящей водой, скоблят ножом.

На что обратить внимание, при эксплуатации деревянных досок:

  1. Дерево не должно долго находиться в воде, содержаться в условиях повышенной влажности. Такой инвентарь запрещено мыть в посудомоечной машине. После промывания водой из крана, изделия вытирают насухо, помещают в кухонный шкаф.
  2. Хранение неподалеку с духовкой, плитой, так же недопустимо, дерево высохнет, потрескается.

Кухонная разделочная доска из дерева непригодна, если в ней глубокие трещины, повреждения. В них проникают частицы пищи, бактерии, заводится грибок.

Особенности ухода за пластиковыми изделиями:

  • их не рекомендуется скоблить ножом, ошпаривать кипятком, использовать для нарезки горячих продуктов;
  • дезинфекцию проводят лимонной кислотой, смешанной с содой, столовым уксусом;
  • для выведения пятен поверхность промазывают растительным маслом, которое смывают средством для мытья посуды;

Стеклянные доски моют горячей водой, от бактерий обрабатывают уксусным раствором, перекисью водорода.

Напольная доска: виды, размер, способ изготовления

Напольная доска: виды, размер, способ изготовления

Особенности

Перед покупкой половой доски важно знать ее плюсы и минусы. К достоинствам этого строительного материала можно отнести то, что она имеет хорошую износоустойчивость и прочность, прекрасно сохраняет тепло в помещении, производится из экологически безопасных материалов

Кроме того, массивная доска не выделяет вредных для человека веществ, в отличие от склеенных напольных покрытий, обладает хорошими антистатическими свойствами.

Из недостатков можно отметить плохую звукоизоляцию, требовательность к постоянному уходу. Стройматериал ни в коем случае нельзя переувлажнять, иначе пол разбухнет, а доска начнет гнить. На поверхности могут появляться царапины, которые потребуется маскировать.

Еще одним существенным минусом считается ежегодное обновление защитного покрытия. Периодически пол нужно либо лакировать, либо красить. Дерево само по себе горюче, подвергается заселению грибов и насекомых, а значит, в помещении предстоит противопожарная, противогрибковая и санитарная обработка.

Половая доска может быть разрушена мышами или крысами – особенно важно это учитывать в частном секторе. Дерево портится от изменения температуры и влажности, дощатый пол может выцвести, разбухнуть или потрескаться

Популярные статьи  Ламинат Tarkett: плюсы и минусы

Некоторые виды половой доски стоят дорого.

Советы по ежедневному и периодическому уходу

Все кухонные предметы нужно тщательно мыть и дезинфицировать. Соблюдайте рекомендации, чтобы доски служили долго, а еда на столе была безопасной.

  1. Изделия из пластика, фанеры и стекла мойте горячей водой с моющим средством и протирайте.
  2. Деревянные ошпаривайте кипятком, а если заметили налет или вкрапления грязи (продуктов), поскоблите ножом. Не держите дерево в воде для отмачивания и не храните вблизи плиты, чтобы не разбухало и не рассохлось.
  3. Для дезинфекции стекла, пластика, искусственного камня можно использовать соду. Для устойчивых к кислотам материалов подойдет уксус.
  4. Красивые разделочные доски под гжель, хохлому и другими узорами используйте только с неокрашенной стороны.

Не ленитесь посмотреть отзывы о производителе и прочитать инструкцию к товару. Поделки ручного труда красивы, но им лучше доверить функции декора, так как нет никаких гарантий безопасности.

Какую разделочную доску из массы предложений выбрать для кухни, решать вам! Присмотритесь в магазине к разным моделям, сопоставьте задачи и интенсивность использования, место для хранения и финансовые возможности. Возможно, вы предпочтете чаще покупать и менять дешевые изделия или предпочтете добротность и красоту.

Выбор половой доски

Решая вопрос, какой материал лучше использовать для пола, нужно определиться с требованиями, предъявляемым к покрытию и условиям его эксплуатации. Встает и финансовый вопрос – не каждый захочет тратиться на дубовый или буковый пол.

Правила выбора:

  • Для открытых помещений (веранд или беседок) используют террасную ламель. Лучшие породы – дуб, ясень и лиственница. Они устойчивы к температурным перепадам и повышенной влажности, подходят для улицы. Специальное рифление препятствует скоплению воды на поверхности пола.
  • Для жилых помещений берут шпунтованные доски. Предпочтение отдают ценным видам древесины. Полы из дуба или ольхи выглядят богато, они долговечны и прочны. Хвойные породы дешевле, а разнообразие финишных материалов позволяет сделать качественную декоративную отделку;
  • Для чернового деревянного пола покупают необрезную доску хвойных пород;
  • Для бани не стоит применять сосну и другие хвойные породы. При высоких температурах ламели выделяют смолу, к тому же они подвержены воздействию влаги. Оптимальный выбор – лиственница.

Шпунтованные ламели

Особенности монтажа доски инженерной: этапы

Укладывают паркет на основе из инженерной доски двумя способами. Это может быть плавающий и клеевой варианты. Второй вариант используют реже, так как для этого потребуется более тщательная подготовка основания. Уместно клеить паркет только при отделке крупных площадей.

Как уже упоминалось выше, устройство полов из инженерной доски можно проводить своими руками. Для этого не нужно пользоваться специальным оборудованием или инструментом, что значительно удешевляет работы.

Напольная доска: виды, размер, способ изготовления

Укладка инженерной доски на клей

Уже сейчас на вопрос о том, паркетная доска или инженерная доска что лучше можно ответить, что в отношении монтажа и эксплуатационных характеристик второй вариант бесспорный лидирует.

Паркетную доску укладывать сложнее и дороже, а в процессе использования она не всегда оправдает возложенные на нее надежды, особенно, если в помещении нестабильный микроклимат, случаются казусы вроде падений тяжелых предметов на пол, отмечается повышенная нагрузка на покрытие.

Напольная доска: виды, размер, способ изготовления

Укладка пола на клей на бетонном основании

Специалисты отмечают, что для повышения уровня надежности покрытия, укладывать его лучше на подложку из листов фанеры. Такой вариант позволит максимально выровнять основание, сделать сцепление паркета с основанием более прочным

Особенно важно это учесть, если приходится иметь дело с лагами. На бетонное основание укладывают ряд фанерных листов, на лаговые — два рада. Для крепления фанерной подложки используют дюбеля

Перед тем, как выполнять монтаж инженерной доски, фанере дают время устояться, после чего переходят к этапу шлифования. Для чего это нужно? Даже незначительная поверхностная шлифовка позволит удалить грязь и ликвидировать неровности на поверхности фанеры

Для крепления фанерной подложки используют дюбеля. Перед тем, как выполнять монтаж инженерной доски, фанере дают время устояться, после чего переходят к этапу шлифования. Для чего это нужно? Даже незначительная поверхностная шлифовка позволит удалить грязь и ликвидировать неровности на поверхности фанеры.

Готовое фанерное основание — сигнал к переходу на новый этап монтажа — гидроизоляции. Для устройства слоя понадобится пленка с минимальной толщиной в 0,2 мм. Укладывают пленку полосами внахлест, склеивая их скотчем.

Напольная доска: виды, размер, способ изготовления

Крепление «шип-паз» у инженерной доски

Чтобы добиться лучшего эффекта, часть пленки закладывают и на стены, отрезая излишки по мере проведения работ острым ножом. Вот так просто устраивать надежную герметичную гидроизоляцию, предотвращающую контакт влаги с инженерной доской.

Готовое основание и гидроизоляционный слой предполагают возможность проведения укладки инженерной доски. Для этого на уровне будущего покрытия крепят клинья, позволяющие обеспечить правильный зазор. После этого фиксируют доски с помощью клея или саморезов.

У стен обязательно оставляют компенсационные разъемы в 15 мм на случай изменения размеров доски под воздействием перепадов влажности и температур. Заключительный этап — монтаж плинтусов, желательно с вентиляционными отверстиями.

Напольная доска: виды, размер, способ изготовления

Финишная отделка уложенного пола

Финишной отделкой может стать покрытие готового пола лаковыми смесями в несколько слоев или использование мастики. Дополнительная обработка усилит эксплуатационные качества готового пола, сделает структуру лицевого слоя из натурального дерева более четкой и яркой, защитит основание от преждевременного истирания, сколов и царапин.

По мере эксплуатации покрытие из лака можно обновлять, тем самым возвращая полу первоначальный презентабельный вид без лишних усилий и серьезных затрат.

Виды пиломатериалов в зависимости от размеров, форм, структуры

доска

Доска

 – это пиломатериал толщиной
до 100 мм и шириной более двойной толщины. Основным материалом для изготовления
досок являются хвойные породы деревьев, такие как лиственница, ель и сосна,  но из лиственных пород деревьев так же
изготавливают доски. Выбор того или иного материала зависит от того, с какой
целью вы собираетесь использовать доску.

    Строительные доски делят на необрезные и
обрезные. Необрезная доска это пиломатериал, с которого не удалена либо
частично удалена древесная кора. Их применяют для второстепенных работ: для создания
опалубки, монтажа строительных лесов. Этот вид доски как правило с неровными
краями.  

     Обрезные доски  это пиломатериал, с которого древесная кора полностью удалена со всех поверхностей. Используется для наружной и внутренней отделки поверхностей, полов, элементов крыш.

Таблица размеров доски

Толщина Ширина

16 75 100 125 150
19 75 100 125 150 175
22 75 100 125 150 175 200 225
25 75 100 125 150 175 200 225 250 275
32 75 100 125 150 175 200 225 250 275
40 100 125 150 175 200 225 250 275
44 100 125 150 175 200 225 250 275
50 125 150 175 200 225 250 275
60 125 150 175 200 225 250 275

Брус

клееный брус


это
пиломатериал толщиной 100 мм и более, прямоугольного или квадратного сечения и
длиной, многократно превышающей ширину.

     Брус является натуральным экологически
чистым и долговечным материалом. Изготавливают брус главным образом из хвойных пород
деревьев. Используется для возведения коттеджей, каркасов зданий, фундаментов, дач,
домов, изготовлении мебели, судов. Самые используемые размеры бруса 100х100 и
150х150 мм. Небольшое сечение этого пиломатериала позволяет гарантировать высокое
качество строения. Хорош он и в качестве стенового материала для деревянных
домов.

Популярные статьи  Способы и правила утепления пола

   Брус
разделяют на обычный не строганный, профилированный, оцилиндрованный и клееный.
Об этих видах бруса мы расскажем в отдельной статье.

Брусок

– это пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной не более двойной толщины. Их изготавливают из досок. Бруски используют в столярной работе, в строительстве, ремонтах. в мебельной промышленности. Для хвойных пород деревьев, толщина брусков составляет — от 16 до 75 мм, длина — от 1 до 6,5 м. Размеры бруска из лиственных пород древесины : толщина от 19 до 100 мм, а длина от 0,5 до 2 м.

Шпалы

Шпала

– это опора для рельсов в виде брусьев. Ширина деревянной шпалы 23 – 25см, глубина 18 – 20см, длина – 275м. Дома из шпал очень теплоемки, такой строительный долговечен, так как изготавливаются из хвойных пород древесины таких как ель, сосна и пихта . Шпалы используют для строительства оградительных сооружений, хозяйственных построек, в качестве строительных брусьев для постройки жилых домов. Это экономичный вариант. За счет обработки шпал креозотом, они не подвержены гниению, поражению насекомыми и грибком. Но тут присутствует и минус такой обработки так как в состав креозота входят такие токсические вещества как фенолы и их эфиры, нафталин и антрацен, которые могут способствовать развитию тяжелых заболевания. Креозот влияет на нервную систему, может вызывать головную боль, слабость, болезненность печени. Именно поэтому шпалы очень опасно применять в качестве строительного бруса для возведения домов. Однако их все же применяют пытаясь использовать старые материалы, где уровень креозота значительно меньше.

Горбыль

Горбыль


еще его называют обапол, это боковая часть бревна, имеющая одну пропиленную, а
другую не пропиленную или пропиленную не на всю длину поверхность.

это
отходы, часть ствола дерева которая остается при распиловке бревен. Горбыль с
одной стороны сохраняет естественную поверхность дерева, а с другой стороны
имеет плоскость.  Используется для
сооружения заборов, подсобных черновых сооружений, чернового пола, опалубки,
поддонов, для растопки печь. Основное преимущество горбыля перед другими
пиломатериалами это его низкая стоимость.

    Дровяной и деловой горбыль.

    Дровяной горбыль пригоден только  для растопки печей, как строительный материал
ценности уже не представляет.  

Забор из горбыля

     Деловой отличается от дровяного тем, что
его спиленная сторона обрабатывается и шлифуется. Его так же можно использовать
для растопки печей, однако его состояние позволяет использовать в строительстве
нежилых построек, заборов и ограждений.

   Таким образом, все перечисленные выше виды
древесины могут быть использованы в разных сферах строительства, производства,
жизни. Это практически безотходный, экологически чистый и сравнительно не
дорогой. самовосстанавливаемый материал.

Способы обработки

Дерево можно обрабатывать различными способами. Наиболее распространенными являются:

  1. Раскалывание – этот способ заключается в разделении древесины вдоль волокон клиновидным инструментом. Он применяется при производстве паркетной клепки, дров, плитки или топорищ. В большинстве этих случаев распиливать дерево нельзя, при этом раскалывание боле эффективно.
  2. Пиление – процесс разделение древесины с помощью пилы. Обычно выполняется перпендикулярно направлению волокон.
  3. Строгание – относится к обрабатывающим процессам. Выполняется с рубанками различного типа.
  4. Циклевание – данный способ похож на процесс скобления. Обычно выполняется с помощью резца. В процессе получается гладкая поверхность и практически идеально круглый брус. Данный способ используется при производстве оцилиндрованного бревна.
  5. Цинубление – метод, предусматривающий выравнивание поверхностей с созданием шероховатости. Это необходимо при склеивании отдельных элементов.
  6. Долбление – применяется для получения выемок или отверстий различного типа. Для этих целей обычно используются долота.
  7. Сверление – необходимо для создания отверстий, обычно проводится с помощью станков или ручного инструмента.
  8. Шлифование – процесс очистки поверхности и сглаживания шероховатостей. Выполняется ручным инструментом с набором абразивной шкурки различного калибра.

В зависимости от типа производимого продукта разрабатывается технологическая карта с четким указанием используемых методов обработки и очередности их проведения.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Выбор толщины и ширины половой доски

Существуют несколько параметров, по которым выбирают деревянное покрытие. Размеры половой доски выбирают не в последнюю очередь. Эта характеристика зависит от следующих факторов:

  • место использования (жилое помещение, хозяйственные постройки, улица, веранды);
  • какое это покрытие (черновое или финишное);
  • нагрузка на планируемый напольный пласт.

Длину подбирают исходя из параметров помещений так, чтобы было минимальное количество стыков, отходов. Благо рынок стройматериалов позволяет это сделать. Существующий размерный ряд – 2, 3, 4, 6 м.

Напольная доска: виды, размер, способ изготовления

Выбор толщины доски для пола зависит от интенсивности использования и расстояния между лагами. Чем оно выше, тем толще доска потребуется. Например, если расстояние будет до 700 мм то лучше выбрать толщину доски 35–40 мм, свыше этого размера – 40–50 мм.

Ширина доски выбирается с учётом дизайнерской мысли. Крупные полотна больше подвержены усадке, что в дальнейшем скажется на качестве напольного покрытия. Типы размеров от 85 мм до 140 мм.

Наиболее популярный размер доски: длина – 2–3 м, ширина – 105 мм, толщина – 20-35 мм.

Строительство и ремонт дома – недешевый проект. Поэтому «Какую доску лучше использовать для пола?» – актуальный вопрос. Правильный подбор материала позволит значительно сэкономить средства без потери качества пола:

  1. Для чернового применяют горбыль, необрезные полотна. Качество, цена невысокие. Использовать для чернового пола обрезную доску следует в том случае, если на неё планируется финишное покрытие, требующее ровного основания (ламинат, паркет, линолеум). Хвойная черновая доска – самый популярный вид. Обладает достаточной прочностью при невысокой цене.
  2. Для бани применяются породы лиственных деревьев таких, как липа, осина. Эти покрытия устойчивы к высоким температурам и повышенной влажности, не выделят смолу при нагревании. Сделать пол в бане из необработанного материала – большая ошибка (это чревато занозами при эксплуатации). Наличие смолы приведёт к ожогам.
  3. Для дома и в квартире финишное покрытие пола выполняется из разных пород деревьев. Выбор зависит от финансовых возможностей и стилистического решения. Часто используются хвойные полотна. Но есть место и для дорогих пород деревьев: лиственница, дуб, кедр. Все зависит от планируемого дизайна, нагрузки, интенсивности хождения. Доска используется обработанная. Наилучший вариант – шпунтованная. Такой материал образует ровное прочное покрытие. По внутренней стороне обязательно делаются вентиляционные борозды. Это позволяет «дышать» напольному покрытию независимо от основания.
  4. На открытой веранде используют лиственницу и дуб. Эти материалы обладают высокими прочностными данными, а также не подвержены гниению, образованию грибка. Для открытых веранд доска идёт на пол рифлёная. Это покрытие не позволяет скапливаться влаге, она стекает по желобкам. Такой пол террасы обладает приятной шероховатостью. Зимой рифлёная поверхность из лиственницы не даст поскользнуться.

Напольная доска: виды, размер, способ изготовления

Какую доску лучше использовать для пола зависит от каждого конкретного случая. Но правильно подобранный материал под ту или иную окружающую среду, микроклимат, вид помещения поможет сэкономить средства на дальнейшую работу по переделке

Следует уделить внимание на уровень просушки планок. Это предотвратит образование зазоров после усадки

Видео: Выбор половой доски

Популярные статьи  Как подобрать линолеум с имитацией «под ламинат»?

Какую лучше выбрать?

Находясь в строительном магазине или на стройрынке, необходимо обращать внимание на влажность доски. Этот показатель не должен превышать 20 процентов

Сырое дерево весит больше. Хорошо высушенная половая доска прослужит дольше.

Напольная доска: виды, размер, способ изготовления

Доска должна соответствовать нужному классу, не иметь дефектов, в том числе и у замкового соединения. В магазине желательно вставить одну доску в другую и внимательным образом посмотреть соединение. Определенные трудности могут возникнуть с соединением шестиметровых досок, здесь потребуется воспользоваться помощью продавца-консультанта.

Напольная доска: виды, размер, способ изготовления

Композитные ламели, изготовленные из качественного пластика, прослужат несколько десятилетий. Не нужно покупать широкие дощечки. Как правило, они менее устойчивы к нагрузкам, а значит, быстрее деформируются.

Напольная доска: виды, размер, способ изготовления

Материалы изготовления и параметры доски

Пользоваться этим пиломатериалом предпочитают многие фирмы, так как он имеет много преимуществ. Для его производства используется разная древесина, причем от этого фактора зависит, насколько прочной, долговечной и красивой будет сама доска.

Наиболее часто применяются породы дерева:

  • береза идеально подходит для создания садовой мебели;
  • мебельные доски из сосны являются универсальными, так как обладают хорошей стойкостью перед разными факторами и привлекательным видом, а также выдерживают даже самые значительные нагрузки, поэтому из них могут создаваться предметы для уличного использования или для установки в жилых помещениях;
  • изделия из ели обязательно перед использованием покрываются лаком, к их минусам относится сучковатость, но при этом данная древесина является мягкой и простой в обработке, поэтому можно получить оригинальную, легкую и светлую мебель;
  • ольха применяется достаточно часто, но надо учитывать, что после распилки меняется цвет древесины, поэтому получаются красные доски;
  • дубовые изделия отличаются высокой твердостью, поэтому их строгать или сверлить достаточно сложно, но конструкции из этих досок прослужат долгое время, так как они выдерживают многочисленные механические воздействия.

Напольная доска: виды, размер, способ изготовленияБерезаНапольная доска: виды, размер, способ изготовленияДубНапольная доска: виды, размер, способ изготовленияОльхаНапольная доска: виды, размер, способ изготовленияСосна

Клееные мебельные щиты формируются с применением крупных отходов деревообрабатывающих компаний, к которым относятся разные бруски или обрезки. Они непременно предварительно шлифуются, после чего пропитываются качественным и экологически чистым клеем. Далее склеиваются друг с другом в единую конструкцию. Процедура выполняется особым образом, так как все волокна в каждом бруске должны быть направлены в одну сторону, что повышает прочность досок.

В результате склеивания получаются крупные блоки, которые далее распиливаются на отдельные доски нужных форм и размеров. При тщательном рассмотрении такого изделия можно легко найти все места, где склеивались друг с другом бруски.

При выборе качественной мебельной ЛДСП доски учитываются разные ее параметры:

  • используемая порода древесины: сырье должно быть качественным, обладать оптимальной влажностью и плотностью;
  • оптимальная подготовка древесины: предварительно она должна сушиться, пропитываться специальными защитными составами и обрабатываться другими средствами;
  • проклейка должна осуществляться с учетом многочисленных требований, а иначе доска не прослужит слишком долго, а также места склейки брусков будут наиболее уязвимыми во всей конструкции;
  • при перевозке и хранении материала до его непосредственного использования должны соблюдаться определенные правила.

Таким образом, для создания мебельных досок могут использоваться разные породы древесины

От них зависят параметры изделия, но дополнительно во время выбора надо обращать внимание на другие свойства материала

Напольная доска: виды, размер, способ изготовления

Напольная доска: виды, размер, способ изготовления

Типы доски

Определяют несколько их типов, которые используются для пола. Каждый тип имеет собственное предназначение и особенности.

Определяют следующие типы половых досок:

  • обычная (натуральная) половая;
  • паркетная доска;
  • террасная доска;
  • обрезная доска (иногда используется для чернового пола).

Половая доска и ее размеры

Их размер определяют исходя из требований к половому покрытию. Если речь идет о создании чернового пола, то в первую очередь требуется отсутствие пороков древесины, грибка, гнилых сучков. В свою очередь финишный пол требует гораздо более качественной древесины, что включает в себя стабильность формы и полное отсутствие сучков.

Выбирая толщину, нужно полностью согласовать эту характеристику с будущими нагрузками, которые ожидаются. Поскольку разные виды древесины и материалов имеют свои показатели прочности и стойкости к деформации под влиянием нагрузок, то для каждого случая используются иные типы, породы деревьев. Поэтому следует отдельно разобрать каждый из них, чтобы понять отличия в размерах.

Террасная доска

Напольная доска: виды, размер, способ изготовления

Это тип, который используется для насыщенных влагой условий. Он имеет несколько отличительных особенностей. Благодаря шероховатости поверхности она достаточно приятная для хождения босиком, имеет хорошую устойчивость при неблагоприятной погоде.

Изготавливают террасную доску из древесины, обработанной специальными полимерами. Используется она, как правило, в местах, где люди отдыхают летом — возле дома или в его части.

Ее покрывают специальным лаком, антисептиками, другими составами, предотвращающими воздействие влаги. Главные требование — это высокая плотность, эстетический вид.

Их размеры:

  • длина находится в пределах от 1,5 до 6 метров;
  • толщина находится в пределах от 24 до 40 миллиметров;
  • ширина — в пределах от 140 до 160 миллиметров.

Отдельные показатели имеет древесно-полимерная доска для террас:

  • длина — от 2 до 6 метров;
  • толщина — от 22 до 28 миллиметров;
  • ширина — от 150 до 165 миллиметров.

Паркетная доска

Напольная доска: виды, размер, способ изготовления

Паркетная, в отличие от ламинатной доски, состоит из нескольких слоев древесины или древесных элементов (маленьких дощечек) склеенных между собой. Обычно ее делают из трех слоев, средний из которых выполняет роль соединителя и основы, выступая с одного края (или с 2 краев) и имея углубления с противоположного (противоположных).

Толщина слоев:

  • нижний — 8-10 миллиметров;
  • средний — 13-20 миллиметров;
  • верхний — 3- 6 миллиметров.

Нижний слой состоит обычно из ели, поэтому снизу она защищена от влаги. Внутренний слой, как правило, — из древесноволокнистой плиты, имеющей повышенную плотность, из хвойных пород деревьев. Верхний слой — декоративный и может быть цельный или из отдельных дощечек из плодовых деревьев, а также ясеня, березы или дуба. Главное требование к верхнему слою — эстетичность.

Паркетные доски можно циклевать, чтобы восстановить их внешний вид, то есть, снять часть верхнего слоя, что, например, ламинированный пол погубило бы. Самые тонкие циклевать нельзя, их используют одноразово. 10- и 12-миллиметровый — можно циклевать 1-2 раза, используя напольный циклевочный аппарат.

Натуральная половая доска

Обычная ее толщина имеет свойства, которые зависят от предназначения помещений:

  • жилые комнаты оснащаются полом из хвойных пород деревьев;
  • осиновые, липовые полы обычно настилают в банях (парилка, сауна);
  • лиственница — хороша для террасных полов.

Чтобы хорошо ее уложить, нужно убедиться, что заявленные размеры соответствуют действительности. Они укладываются в шахматном порядке: каждая новая — посредине длины из предыдущего ряда. Шпунтованная доска снизу также имеет несколько борозд (1-3) для того, чтобы обеспечить вентиляцию.

Половые доски обычно имеют следующие размеры:

  • длина — 1-6 метров;
  • ширина — 110-136 миллиметров;
  • толщина — 27-36 миллиметров;
  • пазы и шипы размещены на высоте примерно 11 миллиметров от нижней плоскости;
  • ширина вентиляционных канавок (борозд) может составлять около 15 миллиметров, между ними должна быть такое же расстояние.

Стандартная размеры равны 36 * 136 * 6000 мм. Популярен и более укороченный вариант на 3000 мм.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: