Универсальные сухие смеси: виды и применение

Виды пескобетона

В мешках пескобетон марки М300 имеет следующую фасовку: 50 кг, 40 кг, 35 кг и 25 кг, также существуют марки М100, М150, М200, М400. Чем выше марка, тем выше прочность схватившегося материала. Поскольку формула раствора является устоявшейся, иных видов материала не бывает, за исключением «улучшенных» серий, выпускаемых с использованием морозостойких присадок, гранотсева двойной сортировки.

Чаще всего на строительных объектах применяется как раз пескобетон для кладки кирпича М300, он также может использоваться для заливки пола, трещин, полых конструкций, обустройства фундаментов и перекрытий, выполнения монтажных работ. Для этих целей достаточно нанести материал толщиной 10-50 мм, однако если требуется повысить толщину слоя до 100 мм, увеличится лишь время схватывания раствора и использование кладочной сетки.

Из чего состоит пескобетон

Характеристики пескобетона м300 (состав, пропорции 1м³) нормируются Гостом 7473-94.

Качественная сухая смесь содержит:

• портландцемент ПЦ500 Д20/ПЦ400 Д0;
• фракционированный сухой песок, с комбинированным составом фракций (размер частиц 0.80-4.0 мм);
• прочие добавки (морозостойкие, микрокремнезем, фиброволокно) – вводятся на усмотрение производителя.

Пескобетон М300 может использоваться для устройства износостойких высокопрочных полов в качестве несущего покрытия в подсобных и жилых помещениях, в том числе гаражах, подвалах (с нагрузкой 250-300 кг/см²)

В зависимости от использованного песка, материал марки М300 используется для реализации определенных работ:

Песок, размер частиц, мм	Характеристика	Применение
Мелкий – 0.80-1.20	Высокая износостойкость и прочностные характеристики	Ведение ответственных кладочных и прочих наружных работ, легкая стяжка пола 50.0 мм, монтажные растворы увеличенной прочности
Средний – 1.80-2.20	Повышенная устойчивость к эксплуатационным нагрузкам	Реализация внутренних работ, укладка бордюров, тротуарной плитки, возведение еврозаборов, стяжка до 100 мм, системы «теплый пол»
Крупный – 2.50-4.0	Умеренное влагопоглощение	Возведение плитных, ленточных и столбчатых фундаментов, цоколей, пит перекрытий, без ограничений по толщине с применением армирования

Советы

• После приобретения, смеси М150 необходимо хранить в закрытом виде в сухом и темном помещении с температурой от +10 до +35 градусов и относительной влажностью не более 70%. При таких оптимальных условиях товар сохраняет свои свойства в течение 6 месяцев, более хранить его без использования не рекомендуется.
• Для самого эффективного использования раствора поверхность, на которую он наносится, должна быть очищена от больших неровностей, грибка, плесени, мха. Так будет обеспечена лучшая адгезия и меньший расход материала. Также поверхность перед использованием всегда рекомендуется грунтовать.

Процесс выравнивания стен цементно-песчанной смесью М150 смотрите в видео ниже.

Расчет затрат пескобетона

Характеристики этого материала позволяют использовать его при создании поверхностей стойких к износу, выравнивания их и при кладке камня, кирпич а и плитки. Кроме того его применяют в качестве состава с мелким зерном для бетонирования.

Основные условия при этом – качественная подготовка поверхности: необходимо ее хорошо очистить, выровнять и потом загрунтовать, и обработать средствами противостоящими развитию грибка.

Также разные изготовители могут рекомендовать использовать добавки-концентраты, предназначенные для определенных целей: от упрочняющих составов до антибактериальных средств.

На 1 м3 бетонирования потребуется 25-30 мешков сухой смеси без добавки наполнителя.

При использовании наполнителей (допустимо добавлять в раствор мелкий гравий, щебень мелкой фракции, песок) свойства готового бетона меняются и расход сухой смеси становится меньше.

Сухой смеси х 6см = 120кг, затраты материала на всю площадь помещения составят 7200 кг, выходит 150 мешков пескобетона м 300.

Какие бывают сухие строительные смеси по назначению?

По применению различают несколько типов сухих строительных смесей.

Кладочные

Материалы этого типа используются для кладки кирпича, легких бетонных блоков, камней, устройства фундаментов малоэтажных домов, укладки дорожек, лестниц. Специальные составы, в зависимости от предназначения, имеют особые свойства: термостойкость, изоляционные акустические и гидравлические, устойчивость к рентгеновскому излучению.

Штукатурные

Разные типы этих составов предназначены для выполнения следующих функций:

• санация – ремонт бетонных и ж/б конструкций, подвергавшихся воздействию агрессивных солевых средств;
• защитно-отделочные – устройство внешнего и внутреннего функционально-декоративного слоя;
• водоотталкивающие – использование в местах с повышенной влажностью.

Шпатлевочные

Эти составы разделяются на следующие типы:

• выравнивающие – служат для заделки неровностей и раковин;
• финишные – позволяют создавать идеально гладкую поверхность, наносятся тонким слоем.

Клеевые

Смеси этой группы служат для укладки облицовочной плитки из искусственного и натурального сырья, приклейки листовых материалов – ГКЛ, ГВЛ, ДВП, – монтажа армирующих сеток в легких теплоизолирующих штукатурных системах. Составы специального назначения служат для:

• приклейки мозаики, в том числе прозрачной;
• облицовки бассейнов (влагостойкие виды);
• наружных работ (обладают повышенной морозостойкостью);
• приклейки на подвижные основания.

Затирочные

Разные типы шовных составов служат для затирки узких (до 6 мм) и широких (более 6 мм) швов между плитками. Выпускаются белыми и окрашенными.

Как выбрать штукатурку для стен

Расчет расхода грунтовки

Нормы расхода сухих строительных смесей

Сухая смесь м-150, состав универсальной штукатурки

Где применяют пескобетон м200

Самые распространенные марки бетона — это пескобетон «Ivsil» м200 и «Геркулес». Их технические свойства, такие как минимальная усадка и скорость высыхания позволяет применять этот строительный материал для следующих типов работ при строительстве малоэтажных зданий. В основном применяют при строительстве бытовых и промышленных помещений.

Сфера применения:

• Бетонирование отдельных конструкций;
• Кладка кирпичей и блоков;
• Заделке трещин и выемок;
• Заливка фундамента;
• Выравнивания потолка;
• Приготовление и заливка стяжки;
• Выравнивание стен и пола;
• Заливка подъездных дорожек;
• Стяжек теплых полов;
• Затирка межблочных швов;
• Заливка стен и других вертикальных конструкций;
• Реставрация поверхности;
• Благоустройство придомовой территории;
• Строительства пешеходных дорожек;
• Обустройство лестничного пролета.

Раствор можно укладывать как тонким, так и толстым слоем на вертикальных и горизонтальных поверхностях. Состав смеси позволяет повысить технические свойства постройки.

Характеристики сухих смесей из цемента и песка

Смеси сухие монтажно-кладочные цементно-песчаные имеют разные характеристики, которые зависят от ингредиентного состава. Например, органических примесей не должно быть в смесях марок М100 и М150. Коэффициент расслаиваемости для всех составов без исключения не должен превышать 10.

Состав марки М100 вы сможете приобрести по более низкой стоимости по той причине, что в нём содержится известь, которая позволяет снизить долю цемента. М150 выступает универсальным составом, который в большинстве случаев способен заменить любую другую смесь. Рекомендуемая толщина слоя в данном случае может изменяться в пределах от 5 до 50 мм. На один квадратный метр расход смеси составит 16,5 кг. Это верно, если толщина слоя будет равна 1 см. Эта марка кладочной смеси схватиться за 2 часа, тогда как ее отвердевание происходит за сутки.

Составы марки М200 часто называются монтажно-кладочными, они выпускаются в нескольких модификациях, каждая из которых предназначена для выполнения определённых целей. Полученный в результате камень отличается высокой прочностью, а примерный расход достигает 8,5 кг на квадратный метр при толщине слоя в 5 мм. Составы марки М300 называются ещё пескобетоном, их стоимость несколько выше, а область использования не столь широка. Смеси используются там, где важна прочность. Что касается штукатурных работ, то М300 для них не подходит. Расход на стяжку составляет примерно 19,5 кг на квадратный метр.

Как приготовить ЦПС?

К каждой готовой смеси в обязательном порядке должна прилагаться инструкция по необходимому количеству воды, других компонентов обычно не предусмотрено. При применении в составе дополнительных материалов (красителей, армирующих волокон), пропорции нужно соблюдать строго в соответствии с руководством к добавке. Типичное соотношение смеси и воды — 5 к 1 (ведро воды на мешок смеси 50 кг), доля красителей — 0,1 %, доля фиброволокна — 1 %.

При самостоятельном изгото

Расчет затрат пескобетона

Характеристики этого материала позволяют использовать его при создании поверхностей стойких к износу, выравнивания их и при кладке камня, кирпич а и плитки. Кроме того его применяют в качестве состава с мелким зерном для бетонирования.

Основные условия при этом – качественная подготовка поверхности: необходимо ее хорошо очистить, выровнять и потом загрунтовать, и обработать средствами противостоящими развитию грибка.

При смешивании рабочего раствора на 40кг сухой смеси добавляют 6,5-7 л воды, после чего в чистую посуду заливают воду, и всыпают сухую смесь, состав перемешивают, позволяют выстояться в течение 5-10 мин, после чего опять перемешивают. Срок работы со смешанным составом – не более 2 часов.

Но необходимо при смешивании учитывать требования изготовителя, для составов без добавок условия приготовления практически одинаковые, а для пескобетонов со всевозможными добавками это может сыграть решающую роль. Кроме того необходимо принимать в расчет требования по подготовке основания: использовать рекомендованные грунтующие материалы, что позволяет улучшить характеристики поверхности или конечных показателей (срок схватывания, улучшения сцепления).

Также разные изготовители могут рекомендовать использовать добавки-концентраты, предназначенные для определенных целей: от упрочняющих составов до антибактериальных средств.

Затраты готовой смеси на 1 м2 поверхности изменяются в зависимости от толщины слоя: к примеру, для устройства 3-5 см стяжки хватит 2,5 кг/м2 раствора. На 1 м3 бетонирования потребуется 25-30 мешков сухой смеси без добавки наполнителя.

При использовании наполнителей (допустимо добавлять в раствор мелкий гравий, щебень мелкой фракции, песок) свойства готового бетона меняются и расход сухой смеси становится меньше.

Чтобы более точно рассчитать расход пескобетона на всю площадь помещения, необходимо установить среднюю толщину слоя стяжки по всему полу, это можно сделать с помощью «съемки основания». Для этой цели лучше всего использовать лазерный построитель, в начерченном плане помещения, ставятся уровни высот плотностью 1 отметка на 1 м2 комнаты, полученные данные промеренных точек суммируются, после чего результат делят на количество промеров.

От высоты «чистого пола» необходимо минусовать толщину конечного покрытия принимая в расчет материал основания, например на пол в качестве основы будет уложен керамогранит, толщина этого материала в большинстве случаев равна 8мм, общая толщина с клеевым раствором получится примерно 12-13мм.

Например: в помещении 60 м2, необходима заливка стяжки толщиной 6 см. чтобы выровнять пол потребуется на 1 м2 пескобетона около 19-20 кг. Сухой смеси х 6см = 120кг, затраты материала на всю площадь помещения составят 7200 кг, выходит 150 мешков пескобетона м 300.

Применение пескобетона

Стоимость пескобетона М300 относительно невысокая, а область применения достаточно широкая. Именно поэтому марка М300 часто используется при приготовлении кладочных растворов, заливке монолитных фундаментов, армопоясов, возведении монолитных зданий.

Характеристики материала, обуславливающие его область применения:

• Высокая прочность созревшего покрытия и срок эксплуатации порядка 30-50 лет в зависимости от условий внешней среды;
• Высокая механическая стойкость, отсутствие коррозии, выносливость при прямом контакте с влагой, морозостойкость;
• Высокая плотность, практически отсутствует усадка материала;
• Может применяться как основа или отдельный компонент строительных смесей (керамзитобетона, бетона, утеплительных цементных растворов).

СНиП предусматривает большую область применения пескобетона. Очень часто строители условно разделяют этот материал на штукатурный, кладочный, универсальный, монтажно-кладочный раствор, хотя в ГОСТ нигде не существует четкого разделения по применению.

• Кладка кирпича, блоков, ЖБИ;
• Заливка и заделка трещин, сколов, дефектов монолитных бетонных конструкций;
• Стяжка пола;
• Подготовка поверхностей перед заливкой, выравнивание больших перепадов высот по полу;
• Строительство монолитных лестниц;
• Благоустройство территории (заливка дорожек, отмостки).

Обратитесь к нашим консультантам, чтобы подобрать оптимальную смесь для выбранного вида работ. Наша компания 15 лет занимается снабжением строительных площадок сухими смесями, поэтому мы хорошо ориентируемся в запросах и требованиях своих клиентов.

Применение кладочного пескобетона

Работа с М150 требует соблюдения определенных правил. Но они ничем не отличаются от порядка использования других строительных смесей такого типа.

Если это стена, то ее надо полностью освободить от пыли и грязи, растительных остатков и т. д.

Очистка стены

При наличии старой штукатурки ее снимают в тех местах, где она держится непрочно. Только после этого можно будет наносить новый раствор.

Снятие старой штукатурки

Но для этого его нужно приготовить. Для оштукатуривания стен пропорция такая: на 10 кг М150 2 литра воды. Желательно брать чистую и холодную, но не очень, примерно 15 С. При необходимости жидкости можно добавить больше.

Раствор делается так. Смесь (сухую) поэтапно добавляют в воду и перемешивают. Когда масса станет однородной, дают постоять минут 5. А потом ее надо еще раз быстро перемешать. Замес следует выработать за 2 часа.

Подготовка смеси

Нанося штукатурку на поверхность, необходимо замазать ею все трещины и дыры, если таковые имеются. И только после этого выравнивать всю поверхность. Как правило, сам раствор наносят шпателем, а выравнивают теркой.

Нанесение шпателем

Если работы ведутся с наружной стороны, то перед этим следует организовать армирование поверхности, используя для этого арматурную сетку.

Нанесение на арматурную сетку

М150 считается универсальной маркой среди аналогичных цеметно-песчаных смесей. Она хорошо себя ведет при проведении разных технологических операций. Эта смесь, если нужно, может заменить любую другую. Поэтому она и востребована на строительном рынке.

Что расскажет сертификат?

Давайте сразу уясним, для чего он может потребоваться? В первую очередь эту бумагу следует получить тем, кто собирается изготовлять цементно-песчаную смесь. Интересный он будет и для покупателя. О чем же говорится в документе?

Что же это за информация? В документе говорится не только о назначении этого продукта, но также указывается:

• плотность вещества;
• начальная влажность смеси;
• диапазон допустимых для использования температур;
• удельный вес;
• параметры пластичности и расслаиваемости;
• показатель морозоустойчивости.

Сюда же могут быть добавлены показатели среднего расхода вещества для тех или иных видов работы с раствором. Необходимым пунктом является и безопасность материала для человека и окружающей среды.

Техническое реноме

Цементно-песчаная смесь М 150, как уже указывалось выше, изготовляется по ГОСТУ, поэтому имеет такие технические характеристики:

• внешний вид – серая сыпучая однородная смесь;
• температура применения – от +5 до +30С;
• крупность наполнителя – 0,8 мм;
• расход воды на 1 кг сухой смеси – 0,13-0,15 литра;
• расход на кв. м – порядка 16,5 кг (1 см);
• расход сухой смеси на 1 кв. м при толщине нанесения 1 мм – 1,9 кг;
• средняя плотность затвердевшей смеси – 1500 кг на куб. м;
• толщина одного слоя раствора – 5 – 40 мм;
• водоудерживающая способность – 90%;
• схватывается данная смесь за 2 часа, а отвердевает на протяжении 24-х.

Покупая М150, не мешает обратить внимание на то, что из добавок входит в ее состав. Например, морозостойка ли она

Немаловажным показателем будет и толщина слоя ее расхода на 1 м2, который рекомендует производитель.

Декоративные возможности сухих смесей

Не следует списывать со счетов ещё одну возможность, которую предоставляют потребителям сухие смеси – это выполнение финишной отделки. Конечно, всё это характерно для декоративной штукатурки, но и этот материал – сухая отделочная смесь, просто в составе имеются дополнительные компоненты. К примеру, «Короед» — эта сухая штукатурка может придать поверхности непривычный, оригинальный внешний вид, который вряд ли получится, если используются другие виды отделочных материалов.

Декоративные возможности штукатурки действительно впечатляют

Многие читатели могли видеть замечательные фрески, выполненные мастерами прошлого – в той или иной телепередаче, при посещении старинных соборов, дворцов или обычных музеев. Если совсем просто, всё это великолепие – просто живопись, которую нанесли на сухую штукатурку. Разумеется, техника создания фрески предполагает, что краску наносят по свежей, ещё сырой штукатурке. Но можно сделать так – сухую смесь развести, потом нанести штукатурку, а уже после – расписать её краской. Вот и всё – так помещение изнутри будет абсолютно уникальным.

Создать рельеф на стене — легко! Поможет сухая отделочная смесь.

Раз уж мы стали говорить о росписи, можно отметить ещё одну интересную особенность современных сухих смесей при росписи. Когда-то для решения данной задачи применяли материалы, которые засыхали очень быстро – то есть, художник должен был приготовить раствор в сжатые сроки, а после – сразу нанести его на стену, как и саму роспись. Сегодня же в спешке нет нужны на любом из этапов работы – при помощи современных материалов всё выполняется без лишней суеты.

Желаете узнать больше о художественной росписи по сухой штукатурке? Мы нашли для вас тематическое, познавательное видео. Сухие отделочные смеси действительно – эффективный, податливый, качественный материал, который всё чаще сегодня используют при ремонте, отделке самых разных помещений.

Особенности работы с пескобетоном

Использование пескобетонных порошков требует правильного приготовления рабочей смеси и тщательной подготовки поверхностей, на которых она будет использоваться (выравнивание, зачистка, обезжиривание, грунтовка).

Эксплуатация таких составов для строительства надежных и долговечных бетонных конструкций рекомендуется при оптимальных условиях внешней среды — влажности и температуре. Если в цементный порошок не входят специальные морозостойкие добавки, его можно использовать только при плюсовых температурах воздуха.

Алгоритм работы с пескобетоном:

1. Согласно рецептуре изготавливается раствор.
2. Готовый строительный материал заливается на подготовленное основание.
3. Рабочая смесь равномерно распределяется по всей площади пола и выравнивается. При этом выдерживается необходимая толщина стяжки.
4. Осуществляется трамбовка пескобетонной массы.

Не рекомендуется сразу нагружать незатвердевшее покрытие, ему необходимо дать высохнуть и набрать прочность. На это понадобится 4 недели. При этом в течение 10 суток после заливки бетон нужно периодически увлажнять для равномерного застывания раствора.

Использование материала

Первое что нужно сделать – это правильно подготовить поверхность пола. В первую очередь, необходимо проверить, чтобы основание было без загрязнений и мусора, плотное и сухое, если будут обнаружены пятна от лака или масла – они должны быть удалены.

Если будут найдены в основании щели и трещины – их потребуется замазать. После окончания подготовки можно смешивать раствор пескобетона и вылить его на поверхность пола, но желательно предварительно поверхность увлажнить обычной водой.

Пескобетон обладает множеством плюсов:

• стойкость к износу,
• высокая прочность,
• стойкость к низкой температуре и водонепроницаемость.

Эти характеристики результат использования в смеси портландцемента. С увеличением его объема в смеси, повышаются эксплуатационные свойства материала.

Пескобетон можно использовать при температуре выше 5 градусов. Для работы готовят состав, смешивая сухую смесь с водой. Стойкость к механическим воздействиям изменяется при добавлении разного объема воды и сухой смеси. По этой причине соблюдение рекомендуемых пропорций имеет огромное значение. Масса быстро схватывается, работы с материалом необходимо выполнить не больше чем за 2 часа после добавления воды.

Последующая работа со смесью не представляет сложности, вылитый на пол раствор самостоятельно распределяется равномерно по поверхности. Во время застывания состава нельзя допускать его быстрого высыхания. Спустя 2 суток проверяют прочность поверхности, а после того как пройдет неделя, можно продолжать остальные работы. Окончательная прочность наступит после прошествии 4 недель.

При заливке раствора пескобетона необходимо разделить основание рейками, максимальная площадь одновременно заливаемой поверхности не должна быть более 25 м2.

Приготовление

Качественный бетон М200 можно получить после тщательного перемешивания исходных материалов. Песок размещают в плоской широкой емкости, имеющей ровную поверхность, в центре делают воронку и в нее насыпают цемент. Все перемешивают до образования сероватой однородной массы. Наливают немного воды, чтобы смочить состав, опять хорошо мешают.

Следующим этапом добавляют щебень или гравий и перемешивают. Доливают нужное количество воды.

По возможности, удобно использовать бетономешалку. В нее засыпают цемент, доливают воды. Перемешивают до получения однородной эмульсии. Добавляют песок, согласно, рецепту, подливают воду, мешают до однородности. Последним загружают наполнитель – гравий или щебень. После тщательного перемешивания, раствор готов.

Полученную смесь М200 не стоит оставлять надолго, лучше сразу использовать по назначению. При долгом хранении она может расслоиться, загустеть. Это ухудшит качество и усложнит укладку.

Для приготовления раствора важно правильно определить количество воды. Ее добавляют отдельными частями, чтобы не превысить содержание. Влажное состояние материалов может сделать смесь жидкой

Влажное состояние материалов может сделать смесь жидкой.

Конструкции на основе бетона М200 имеют высокий уровень надежности, широкий спектр применения в строительной сфере

Важно не забывать, что этот материал непригоден для сооружений, испытывающих высокие нагрузки

Сухие смеси на цементной основе – основные разновидности

Цементная фасадная штукатурка — характеристики и особенности применения

Данная штукатурная смесь выполняется на цементной основе и содержит в себе: подготовленный цемент, фракционный песок, гидрофобные добавки (обеспечивают водостойкость смеси) и мелкозернистые гранулы полистирола. За счет такого состава приготовленный штукатурный раствор удобен в работе, обладает высокой адгезией и после нанесения и полного высыхания образует надежное влагостойкое и теплосохраняющее покрытие.

Материал имеет широкую сферу применения. Так, эта смесь может использоваться как для производства внешних отделочных работ: для оштукатуривания фасадов, иных конструктивных элементов здания, так и для осуществления работ по стартовой штукатурке стен, потолков, а также при штукатурке откосов окон. 

Как и при работе с обыкновенным цементно-песчаным раствором, перед использованием раствора, приготовленного из рассматриваемой нами смеси, обрабатываемая поверхность должна быть очищена от различного рода загрязнений. В том случае, если проводятся работы по оштукатуриванию недавно выложенных стен из кирпича, керамзитного камня или пеноблоков, перед началом штукатурных работ обрабатываемую поверхность следует увлажнить.

Цементно клеевая смесь универсальная — характеристики и особенности применения

Штукатурно-клеевая смесь – сухая смесь на цементной основе. Основная особенность данного материала заключается в том, что в его состав включены специальные волокна и полимерные добавки. За счет этого раствор получает высокую адгезию, характеризуется отменными трещиностойкими и водоотталкивающими свойствами и очень удобен в работе.

В большинстве своем материал используется для приклеивания утеплительных плит на фасад здания. Так же подобные сухие клеевые смеси можно применять и для армирования (наклеивание на теплоизоляционные плиты армирующей сетки) утеплителя и для его последующего оштукатуривания. Следует отметить, что смесь может использоваться и при изготовлении ремонтного цементного раствора, в котором может возникнуть необходимость при ремонте старых фасадных или внутренних штукатурок.

Обратим внимание, что после окончания работ с использованием данной цементной смеси, обработанную поверхность необходимо защитить от быстрого высыхания. К примеру, если работа ведется летом, то свежую оштукатуренную поверхность желательно закрыть от прямых солнечных лучей

Клей цементный для плитки — характеристики и особенности применения

Плиточный клей – универсальная сухая смесь на строительной основе. За счет присутствия в составе специальных добавок данный клей имеет повышенную адгезию и обладает довольно хорошей эластичностью, благодаря которой работать с раствором просто и удобно.

Основное предназначение данной смеси – укладка керамической плитки и/или облицовка поверхности искусственными (керамогранит) или природными камнями. Помимо этого смесь может применяться и в качестве клеевого раствора при утеплении фасада здания полистирольными или минеральными плитами.

После полного высыхания раствора образуется прочная, влагоотталкивающая поверхность. Если же речь идет о приклеивании плитки или теплоизоляционных плит, то фиксация этих материалов получается достаточно прочной и долговечной.

Цокольная штукатурка — характеристики и особенности применения

Цокольная сухая смесь – выполняется на цементной основе, в которую включены различные пластификаторы и добавки. Благодаря своему составу раствор, приготовленный из данной смеси, после полного высыхания обладает повышенной прочностью по сравнению с иными схожими по характеристикам цементными смесями.

Как можно понять из названия этого материала, основное его предназначение – оштукатуривание цоколей фасадов. Однако на этом сфера применения цокольной штукатурки не ограничивается. Так, она с успехом может использоваться для отделки наружных и внешних стен как жилых, так и нежилых зданий и сооружений (например, при строительстве/ремонте гаражей, подвалов и т.п.). Вместе с тем, раствор можно применить и при проведении работ по ремонту помещений с повышенным уровнем влажности. 

Следует отметить, что при необходимости нанесения слоя толщиной более 15 мм, работу выполняют в два или более этапов. То есть, сначала наноситься первый слой, а впоследствии после высыхания — второй, третий и т.д., до получения требуемой толщины покрытия.

Как и при использовании большинства сухих цементных смесей, свежевыполненную штукатурку следует защищать от быстрого высыхания. Время полного высыхания – 5-7 дней. Только после истечения этого времени можно проводить последующие отделочные работы.

Особенности и эксплуатационные характеристики смесей

Характеристики самовыравнивающихся смесей для пола напрямую зависят от их назначения и состава. На рынке представлена широкая гамма нивелиров, каждый из которых имеет свою область применения. Предлагаем с ними познакомиться.

Характеристики заливаемого раствора могут сильно отличатьсяФОТО: stroikairemont.com

По назначению (грубые и финишные ровнители)

Назначение самовыравнивающей смеси предъявляет требования к размеру её частиц. В зависимости от этого параметра выделяют:

• грубые смеси. Используются при наличии значительных перепадов по высоте. Такие нивелиры позволяют сформировать слой толщиной 5 – 6 мм;
• финишные смеси. Предназначены для окончательной отделки пола. Толщина формируемого слоя не должна превышать 4 мм. Как правило, наносятся на слой грубой смеси, чтобы её окончательно выровнять и добиться желаемой гладкости. Нередко используются в качестве основного покрытия после декорирования различными рисунками и орнаментами;
• быстротвердеющие составы. Актуальны при ограниченном времени выполнения работ. Самовыравнивающая быстротвердеющая смесь наносится на поверхность пола тонким слоем. Толщина выбирается с учетом величины имеющейся неровности. Позволяют выровнять основание в сжатые сроки;
• особые смеси, применяемые только для того, чтобы заделать углубления или трещины в основании пола. Особенность таких смесей – повышенная сцепляемость с основанием пола.

Финишные самовыравнивающиеся смеси для пола позволяют сформировать тонкий слойФОТО: images.ru.prom.st

По материалу связующего вещества

Самовыравнивающиеся смеси изготавливаются на основе цемента и гипса. Первый тип предназначен для выравнивания пола в помещениях с различным уровнем влажности. Второй используется для подготовки основы только в сухих.

Кроме того, для обеспечения требуемых эксплуатационных свойств может использоваться различное связующее вещество. В зависимости от вида вводимого компонента смеси делятся на:

• полиуретановые. Характеристики используемого связующего вещества повышают эластичность формируемого покрытия, а также повышают его устойчивость к воздействию низкой температуры. Оптимальный вариант для помещений с повышенной проходимостью. С помощью полиуретановых самовыравнивающихся смесей правят пол в торговом зале, офисе, на складах;
• эпоксидные. Использование в качестве связующего вещества эпоксидной смолы повышает прочностные характеристики формируемого слоя, повышает устойчивость к температурным колебаниям, воздействию влаги, химических веществ. Благодаря этому эпоксидные самовыравнивающие смеси применяются при обработке пола на предприятиях химической промышленности, общественного питания, автомобильных моек;
• эпоксидно-полиуретановые. Данные вид объединяет в себе свойства двух типов предыдущих нивелиров. Востребованы в помещениях с непрерывным потоком людей. Используются при выполнении ремонтных работ на вокзалах, в метро;
• метилметакрилатные. Составы с данным связующим отличаются высокой скоростью затвердевания. Могут использоваться для выравнивания неровностей различной толщины. В процессе формирования покрытия появляется сильный запах, который исчезает после того, как смесь затвердеет;
• цементно-акриловые. Используются для формирования покрытия с шершавой поверхностью. Применяются для подготовки пола в помещениях с повышенными требованиями к безопасности.

Связующие вещества определяют область использования самовыравнивающейся смеси для полаФОТО: teplovoy-service.ru