Эмаль по металлу: антикоррозийная краска для наружных работ, антикоррозионная черная матовая эмаль, быстросохнущие составы без запаха

Недостатки

У акрилового покрытия есть некоторые недостатки. Но с ними легко справиться. Изначально смесь сохнет очень быстро, но окончательное формирование слоя акриловой краски по металлу и получение стойкой пленки проходит в течение 30 дней. За этот период эмаль полностью высыхает и затвердевает «намертво». В течение месяца после нанесения, пока краска еще податливая, ее необходимо беречь от загрязнений и любых деформаций.

Второй момент, который можно отнести к недостаткам – декоративные свойства. У многих красок цветовая гамма более яркая, сочная. Акриловые смеси обладают более приглушенными тонами

Но для покраски крыш и заборов это не столь важно, поэтому и к недостаткам цветовые свойства можно отнести лишь условно

Стоимость акрилового покрытия намного дороже, чем у обычных составов. Но и это к недостаткам можно отнести лишь условно, так как смеси обладают большой долговечностью. А вот сильные морозы акриловые составы переносят не так хорошо.

Полезные советы

Хранить краску нужно при температуре от – 15 до +25 градусов Цельсия. Перед тем, как наносить большинство покрытий, их нужно нагреть до комнатной температуры. Срок хранения без потери качества – не больше 6 месяцев. Далее ее следует выбросить.
Окрашивать систему отопления нужно только, когда оборудование выключено. Лучше всего, когда отопительный сезон окончен, то есть в летний период времени. Применяется в этом случае краситель, способный выстоять при температуре до 150 градусов Цельсия.
Для окрашивания цветных металлов используются только грунтовки особого типа.
Для того, чтобы окрасить печь, нужно воспользоваться краской, которая способна выдерживать температуру более 500 градусов Цельсия.
Для наружных работ по окрашиванию металлических конструкций надо использовать растворители из органики.
Если на площади, которую необходимо окрасить, есть испорченные коррозией участи, которые отходят от поверхности, их нужно удалить до начала окрашивания.
Перед тем как приступить к работе, стоит проверить температурные характеристики краски на соответствие их термостойкости объекта.
Если покрытие конструкции из металла происходит в период низких температур, лучше взять зимнюю быстросохнущую краску, например, Быстромет. Составы такого типа можно наносить при температуре до – 20 градусов Цельсия.
Покрытие по металлу запрещено наносить на поверхности, которые контактируют с питьевой водой.

О том, как выбрать краску по металлу вы узнаете из видео ниже.

Декорирование металлических конструкций с помощью краски по ржавчине

Красящие средства для металла три в одном могут быть нанесены на любые металлические конструкции, даже те, которые повреждены коррозией. Предварительная обработка специальной грунтовкой в этом случае не нужна, потому что такие краски уже обладают свойствами этого состава. А кроме того, они являются преобразователями ржавчины в монолитный слой и являются превосходными декоративными материалами.

Схема покрытия

Благодаря этим особенностям окрашивание любых металлических конструкций такой краской осуществляется гораздо проще, чем обычными составами, требующими тщательной предварительной подготовки поверхности металла.

Независимо от способа нанесения, порядок работ состоят всего из нескольких шагов.

Шаг 1. Поверхность металла с помощью жесткой щетки, шпателя или наждачной бумаги с крупным абразивом очищают от грязи и отслаивающегося верхнего ржавого слоя.

Удаление ржавчины механически

Шаг 2. Очищенное изделие протирают растворителем, смачивая в нем ткань или губку. И дают ему высохнуть.

Обработка поверхности растворителем

Шаг 3. Подготовка краски заключается в её тщательном перемешивании. Или встряхивании баллончика, если используется аэрозоль. Кисть с натуральным ворсом желательно потереть о наждачную бумагу, чтобы плохо держащиеся щетинки выпали и не оставались на красочном покрытии.

Полезный лайфхак

Краску нужно тщательно перемешать

Шаг 4. Краску наносят на поверхность равномерным слоем и дают ему подсохнуть в течение времени, указанного в инструкции.

Нанесение краски

Шаг 5. Затем наносят второй слой, стараясь не допускать потеков.

Второй слой

Отличие краски по ржавчине от обычной эмали

Если краска наносится краскопультом или распыляется из баллончика, то слоев потребуется больше – не менее трех. Между ними обязательно нужно соблюдать временной интервал для сушки.

Цены на распылители для красок

Краскопульт

Баллончик или пистолет перед работой и периодически во время её выполнения нужно встряхивать, а распылитель держать на расстоянии 20 см от окрашиваемой поверхности.

Современный рынок отделочных материалов постоянно пополняется новинками, упрощающими работу отделочников и обладающими улучшенными декоративными и эксплуатационными характеристиками. Краска по ржавчине – яркий пример таких инноваций.

Виды молотковой краски

Молотковая эмаль, после нанесения на металлическую поверхность, образует устойчивое к агрессивным воздействиям окружающей среды – перепадам температур, механическим повреждениям, ультрафиолетовому излучению, покрытие. В добавок, эмаль с молотковым эффектом, имеет антикоррозийные свойства – окрашенная ею поверхность не окисляется и не ржавеет даже при высокой влажности воздуха.

Эксплуатационные свойства данного состава – причина его широко применения во всех сферах промышленности. Помимо покраски автомобилей, молотковая эмаль по металлу применяется для окрашивания производственного оборудования, заборов и дверей, строительных сооружений, электроприборов.

Виды молотковой краски классифицируются исходя из материала связующей основы, в которую добавляется стирольный наполнитель и алюминиевая пудра (компоненты, дающие составу молотковый эффект). В качестве связующей основы используются алкидные и эпоксидные смолы, либо нитрат целлюлозы.

Для окрашивания автомобилей применяются следующие марки молотковых составов:

МЛ-165 (на основе алкидных смол), используется для покраски транспортных средств, эксплуатируемых в жестких атмосферных условиях – внедорожников, кузов которых постоянно контактирует с грязью и влагой. МЛ-165 классифицируется как термостойкая краска, она сохраняет свои свойства при повышении температуры до 125 градусов. Данный материал требует предварительного грунтования окрашиваемой поверхности, для приготовления рабочего состава используется растворитель для молотковой краски на основе ксилола.
Эмаль по ржавчине ЭП-1323МЭ (на основе эпоксидной смолы) – не нуждается в грунтовании окрашиваемой поверхности (содержит в составе однокомпонентный грунт). Не требуется и зачистка металла, состав наносится прямо на окисления и окалины. Эпоксидная основа краски предотвращает дальнейшее распространение коррозии и имеет высокую адгезию с необработанной поверхностью. Полимеризация краски происходит при комнатной температуре, главный ее недостаток – длительное время высыхания (до 48 часов);
Краска с молотковым эффектом НЦ-221 (на основе нитрата целлюлозы и коллоксилина) – бюджетный состав, не обладающий термоустойчивостью и антикоррозийными свойствами. По сути, данный материал имеет лишь визуальное сходство с аналогичными составами – при его нанесении требуется очистка поверхности от ржавчины и грунтование.

Выбирайте надёжные инструменты для покраски Наряду с составами отечественных изготовителей, применяется краска Hammerite, производства одноименной английском компании. Данный материал стоит дороже аналогов (800-900 рублей за 1 литр), однако за счет добавления в состав силиконового наполнителя, Хамерайт имеет лучшую эластичность и, как следствие, устойчивость к механическим повреждениям.

Краска Hammerite по ржавчине не требует предварительного грунтования поверхности, она наносится на окислившийся металл и препятствует дальнейшему распространению коррозии. Покраска автомобиля молотковой краской Хамерайт осуществляется в помещении с низкой влажностью воздуха, в противном случае – на поверхности образовываются пузырьки, которые впоследствии трескаются, что приводит к разрушению лакокрасочного покрытия.

Технология

Для того, чтобы окрасить металл в условиях улицы, и при этом получить надежное и прочное защитное покрытие следует придерживаться определенных правил. Возможно это покажется лишним, но существуют четкие нормативы по окрашиванию металлических поверхностей, прописанные в Строительных НиПах. Для начала, еще до выбора материалов, следует осмотреть поверхность и оценить её состояние.

Мероприятия по окрашиванию не сложные, но четкое соблюдение технологии гарантирует качественное и прочное покрытие

Определяем качество металла

На данном этапе следует оценить поверхность, но кроме этого понять, какой именно металл будет краситься. В быту используются черные и цветные металлы, и отдельной строкой следует выделить черный обработанный металл, например, оцинкованный. Для каждого из 3 типов профессионалы рекомендуют свои ЛКМ:

для обработки конструкций из черных металлов, в том числе и оцинкованных, в условиях улицы лучше выбрать алкидные составы;
для цветных металлов подойдет эпоксидный материал, причем лучше не краска, а бесцветный лак.

Если металл уже окрашивался ранее, а слой старой краски прочно въелся и снять его нет возможности, то материал подбирается не конфликтующий со старым покрытием.

Перед началом работы следует оценить степень повреждения металла, а также наличие и состав нанесенных ранее составов

Очередность выполнения работ

От того насколько качественно будет подготовлена поверхность перед окрашиванием. Зависит прочность и долговечность покрытия. Специфика окрашивания металла, особенно в уличных условиях, заключается в том, что следует свести к минимуму взаимодействие незащищенного железа и влаги из воздуха. То есть все работы должны выполняться поочередно без проволочек.

Шаг 1. Зачистка поверхности. В первую очередь обрабатываемая поверхность очищается от грязи. Необходимо смести всю уличную пыль, чтобы оценить состояние металла. В местах окисления железо зачищается металлической щеткой или абразивом. Упростит процесс работы использование УШМ со специальной насадкой. Кроме грязи и ржавчины, металл следует очистить от различной химии, то есть обезжирить.

Очищать металл от старой краски и грязи можно различными способами: вручную, химикатами или при помощи электроинструментов

Шаг 2. Грунтование. Можно использовать на данном этапе специальные грунт-эмали, а можно нанести первый слой краски. Разница в том, что грунт улучшит сцепление, снизит расход основного ЛКМ и при этом надежно защитит металл. Обойтись без специальных составов можно, просто краска будет наноситься в большее количество слоев. Специалисты советуют реально сопоставить финансовые затраты и возможные риски и купить грунтовочный состав. Особенно это актуально при выполнении наружных работ.

Для поврежденного металла следует использовать грунтовки с дополнительными свойствами устранения коррозии

Шаг 3. Окрашивание. Для окрашивания можно выбрать любой инструмент: кисть, валик, краскопульт, — все зависит от площади поверхности и типа краски. Специфика металлических поверхностей состоит в том, что краска не впитывается, а значит не стоит наносить состав богатым слоем, потому что появятся подтеки.

Краска наносится любым удобным способом на высохший грунт

В зависимости от укрывающей способности составы могут иметь разное количество слоев, рекомендованных к нанесению. Внимательно изучите инструкцию на банке. Кроме того, там же будет указана температура воздуха, при которой лучше производить окрашивание.

Нюансы окрашивания

Для того, чтобы правильно подобрать состав для работы по металлу вполне достаточно четко понимать в каком месте и на каком основании будет проводиться окрашиванию. Несколько простых советов от профессионалов:

Радиаторы и трубы отопительной систему следует окрашивать холодными, то есть до наступления рабочего сезона. При этом краска подбирается термостойкая, с возможной температурой эксплуатации до 150°С.
Поверхности цветных металлов перед окрашиванием обязательно обрабатываются подходящим грунтом.
При работе с краской на основе органического растворителя следует использовать средства индивидуальной защиты, а помещение при этом должно хорошо проветриваться.
Убедитесь в том, что инструмент подойдет для вашей краски. Не все составы по металлу можно наносить поролоновыми валиками или натуральными кистями, кроме того. Быстросохнущие составы не всегда стоит вырабатывать краскопультом, можно испортить механизм.

Виды молотковых красок

Самые популярные марки кузнечных красок:

МЛ-165 – эмаль на алкидно-стирольной основе, отличается высокой теплостойкостью (до +130°С) и адгезией. Растворяется ксилолом. Наносить можно на любые поверхности.
ЭП-1323 МЭ – эпоксидная эмаль 2 в 1 (краска и грунт), часто используется для покраски автокранов, автомобилей, погрузчиков, оград, ворот, дверей. Наносится на ржавчину. Растворители – 648, 667.
НЦ-221 – «бюджетная» молотковая нитроэмаль более декоративного, нежели защитного характера. Ее нельзя наносить на ржавчину, а по термостойкости она ничем не лучше обычной эмали. Подходит для внутренних и наружных работ.
Hammerite – дорогая молотковая эмаль 2 в 1 английского производства. Самая популярная из импортных кузнечных красок. Наносится прямо на ржавчину.

Молотковая краска от английского производителя – Hammerite

Из чего состоит грунт – эмаль 3 в 1?

Покрытие состоит из трех основных компонентов – грунта, защиты от коррозии и атмосферостойкой эмали.

Т.е. получается, что для того, чтобы избавиться от ржавчины, достаточно купить грунт – эмаль три в одном вместо грунтовки и краски. Материал позволит упростить подготовку рабочей поверхности — не нужно будет удалять старую ржавчину механическим путем и доп.средствами. Грунт – эмаль три в одном содержит в своем составе быстросохнущие лаки, которые обладает высокими защитными свойствами – обеспечивает повышенную прочность и стойкость к истиранию, а также защиту от воздействия атмосферных осадков. Материал позволяет сократить время на малярные работы – период высыхания одного слоя составляет всего 6 часов, в то время как покраска обычными ЛКМ занимает до трех дней.

А теперь рассмотрим ТОП — 5 эмалей – грунтов 3 в 1:

1.Dufa Premium Hammerlack (Дюфа Премиум Хаммерлак 3-в-1 Эмаль на ржавчину молотковая

Бренд Dufa Premium

Cистема 3 в 1 – грунт, защита от коррозии и эмаль. С материалом легко и удобно работать, образует эластичное, атмосферостойкое, влагостойкое покрытие со стабильным глянцем и декоративным эффектом. Наносится прямо на ржавчину. Для наружных и внутренних работ. Расход, завяленный производителем – Расход 7м² / 1л.

Стоимость – от 2900 рублей за 2, 5 литра.

2. Эмаль на ржавчину 3-в-1 düfa Premium HAMMERLACK гладкая

Бренд Dufa Premium

Система 3 в 1: грунт, защита от коррозии и эмаль. Удобна в нанесении, легка в обработке, имеет высокую адгезию к основанию. Образует эластичные, влагостойкие, атмосферостойкие, износостойкие покрытия со стабильным глянцем и отменным декоративным эффектом. Устойчива к перепадам влажности и температурным режимам. Хорошая стойкость к бытовым химикатам и кратковременному воздействию моторного топлива и масел.

Стоимость о т 2000 рублей за 2, 5 литра

3. Hammerite (Хаммерайт) Краска для металлических поверхностей алкидная гладкая

Производитель Акзо Нобель

Алкидное покрытие для металлических поверхностей. Долговечность покрытия до 8 лет. Образует атмосферостойкое покрытие с грязеотталкивающими свойствами. Грунт выравнивает, защита от коррозии останавливает ржавчину, финишное покрытие чашуйчатой структурой блокирует путь воде.

Цена от 2 000 рублей за 2, 5 литра

4. Hammerite (Хаммерайт) Краска алкидная молотковая

Производитель Акзо Нобель

Формула 3 в 1 образует атмосферостойкое покрытие с грязе и водоотталкивающими свойствами. Отличная укрывистость. Долговечность до 8 лет. Грунт выравнивает, защита от коррозии останавливает ржавчину, финишное покрытие чашуйчатой структурой блокирует путь воде.

Стоимость от 1 900 за 2 литра

5. Новбытхим Грунт — Эмаль 3 в 1

Производитель питерский Новбытхим

Предназначена для защиты и окраски как чистых, так и ржавых или частично прокорродировавших металлических поверхностей с толщиной плотнодержащейся ржавчины до 100 мкм. Сочетает в себе свойства преобразователя ржавчины, антикоррозионного грунта и декоративной эмали, что позволяет упростить процесс окрашивания. Применяется для окраски поверхностей, очистка которых от ржавчины затруднена в силу ряда причин: крупных габаритов изделия, сложного профиля, недостатка времени и т.д.Преимущества:– быстро высыхает; – покрытие атмосферостойкое, водостойкое, устойчивое к действию соленой воды, минерального масла; – покрытие эластичное, устойчивое к резким перепадам температур, выдерживает эксплуатацию в интервале температур от -45 °С до +100 °С; – содержит в своем составе смесь антикоррозионных пигментов, благодаря чему прекращает развитие коррозии на металле; – обладает превосходной адгезией к металлу, поэтому не требует обязательного применения грунтовки; – высокое качество и дисперсность входящих в состав пигментов придает покрытию отличные декоративные свойства; – благодаря вышеперечисленным достоинствам максимально упрощается процесс окрашивания металлических поверхностей; – может наноситься методом пневмораспыления; – небольшой расход (хорошая укрывистость); – хорошие малярные свойства; – возможность проведения окрасочных работ при температуре окружающей среды до -10 °С.

Цена от 400 рублей за 1 литр.

Вот так, друзья! Выбирайте лучшие материалы для своего ремонта!

Источник

Краска-эмаль 3 в 1: область применения

Краска по ржавчине 3 в 1 предназначена для защитной обработки изделий из металла, железобетона, бетона. Наиболее часто покупатели берут подобные составы для окраски различных кованых, литых и штампованных изделий. Средство прекрасно подойдет для обработки таких деталей:

прута, круглой и квадратной трубы и прочего проката при изготовлении заборов, решеток, оград и калиток;
стального листа при изготовлении ворот, дверей, заграждений, гаражей и так далее;
швеллера, двутавра, уголка и прочих деталей навесов, лестниц, павильонов, остановок и прочих металлоконструкций;
элементов художественной ковки, кованых беседок, решеток, парапетов, поручней и оград;
элементов мемориальной архитектуры, памятников и их деталей;
различных промышленных объектов, конструкций и элементов инфраструктуры, столбов, опор, мостов, трубопроводов.

Везде, где применяется это средство, мы видим значительные преимущества. Если раньше окрашенные масляными красками и алкидными эмалями предметы быстро тускнели, покрывались трещинами и осыпались, то теперь они сохраняют первоначальный вид намного дольше. Это связано с несколькими факторами.

Во-первых

Сильно упростилась технология и требования по подготовке поверхности, что нивелирует человеческий фактор. Все мы понимаем, что низкое качество покраски связано, в первую очередь, с невыполнением технологии. А теперь давайте вспомним среднестатистического работника ЖЭКа и представим, как он относится к тому, что лесенку во дворе необходимо сначала зачистить, затем обработать преобразователем ржавчины, потом грунтовкой и только после ее высыхания можно начинать красить. В два слоя.

Вместо этого тот же работник потратит одну смену и добьется тех же результатов, но с куда меньшими затратами труда. Более того, он физически не сможет грубо нарушить технологию, так как все, что требуется – это просто нанести краску.

Во-вторых

Получаемое покрытие значительно превосходит по своим физическим параметрам привычные масляные или алкидные краски. Алкидно-уретановый лак не только очень прочный и износоустойчивый, но еще он эластичный. Его можно наносить даже на деревянные детали, и после их деформации лак не трескается.

Ударопрочный, водостойкий и атмосферостойкий, инертный к бытовой химии и эластичный лак с высокой адгезией подойдет для обработки изделий из черных и цветных металлов, сплавов, бетона и камня, дерева. На практике трехкомпонентные грунт-краски применяют для защиты металлических и железобетонных поверхностей.

Средство наносится с соблюдением тех же правил, что и любой другой лакокрасочный материал. Работать можно кисточкой, валиком, краскопультом. В зависимости от выбранного способа работы может потребоваться разбавление до требуемой консистенции, для этого необходимо добавить немного растворителя, указанного в составе.

Важно! Следует помнить, что алкидно-уретановые лаки являются пожароопасными и токсичными. При проведении работ необходимо соблюдать все меры безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.005-75

Основные виды

Существуют следующие типы эмалей для металлических поверхностей:

Акриловые. Могут применяться для внутренней и внешней отделки. Составы обеспечивают надежную защиту металлическим основаниям на протяжении 7-8 лет. Покрытие устойчиво к влиянию негативных факторов, ультрафиолету и окислительным процессам.
Масляные. Смеси обычно применяют внутри помещения, поскольку на них негативно влияют перепады температур и применять их для наружной отделки не всегда целесообразно. Кроме того, составы не защищают от влажности, и конструкция быстро ржавеет.
Алкидные. Хорошо подходят для обработки оцинкованных изделий. Но основной минус – неустойчивость к высоким температурам, также характерна повышенная горючесть. Смеси могут применяться для обработки оцинкованного металла как внутри, так и снаружи. Отличаются устойчивостью к коррозии.
Эпоксидные. Из-за большой токсичности смеси редко применяют в частном строительстве. Но в промышленности их применяют благодаря надежной защите изделий от высоких температур.

Алкидные и эпоксидные краски по металлу чаще всего используются в промышленности.

Виды и свойства

Алкидные эмали классифицируются по составу. Каждый вид покрытия имеет свои особенности и технические характеристики. Выпускаются также краски специального назначения для определенных типов поверхности. Каждый вид алкидной эмали имеет специальную маркировку, состоящую из чисел и букв. Маркировка позволяет безошибочно определить, к какой категории относится тот или иной состав. Буквы обозначают основной компонент, который использовался при изготовлении материала:

ГФ – эмали на основе глифталевого лака;
ПФ – эмали на основе пентафталевого лака;
МЛ – меламиноалкидные составы;
МС – алкидно-стирольные смеси.

Первая цифра после буквенной аббревиатуры играет роль идентификатора определенных свойств и назначения состава. Стоит рассмотреть значения каждой цифры:

1 – данный раствор может быть использован для проведения строительных работ вне помещения;
2 – такой состав предназначен для ремонтных работ внутри зданий. При этом допускается отсутствие отопления в помещении;
3 – эмали используются только в качестве временной защиты (консервации) различных поверхностей;
4 – данная категория алкидных лакокрасочных материалов обладает высоким уровнем устойчивости к влаге;
5 – эмали, в чей состав входят специальные компоненты, благодаря которым краска имеет особое назначение. К примеру, смесь может отпугивать грызунов или обладать люминесцентным эффектом;
6 – смеси отличаются высокой устойчивостью к различным нефтепродуктам;
7 – эмали, которые обладают превосходной стойкостью к агрессивным химическим веществам;
8 – такие растворы отличаются высокой стойкостью к воздействию высоких температур;
9 – составы с электроизоляционными свойствами. Такие эмали великолепно выдерживают электрическое напряжение и воздействие тока;
0 – смесь предназначена для грунтования различных поверхностей.

Последние две цифры в маркировке обозначают расположение эмали в общем каталоге. А также алкидные составы разделяются по форме выпуска. Эмаль можно приобрести в жидком виде в банках или же в виде спрея в аэрозольных баллонах. В качестве примера стоит рассмотреть наиболее популярные алкидные составы.

ПФ-115. Данный состав можно свободно использовать внутри и снаружи помещений. Эмаль применяется для покраски конструкций из металла и древесины, а также для цементных, гипсовых и бетонных оснований. Покрытие наносится не более чем в два слоя. Состав полностью высыхает через сутки после проведения покрасочных работ.
ПФ-133. Такая модификация алкидной эмали прекрасно подходит для нанесения на металлические поверхности. Окраска имеет большой срок эксплуатации, который может составить 6 лет. При этом технические характеристики и внешний вид покрытия не меняются. Быстросохнущая эмаль ПФ-133 наносится на поверхности не менее чем в два слоя. Сохнет такое покрытие около двух часов.

ПФ-233. Состав применяется для окрашивания металла и древесины. Смесь идеально подходит для покраски радиаторов отопления, при этом эмаль ПФ-233 имеет отличные укрывающие свойства, ее можно наносить даже на слой старой краски. Лакокрасочный материал отличается хорошей стойкостью к высоким температурам. Скорость высыхания покрытия немного меньше, чем у других алкидных составов. Время полного высыхания может достигать 36 часов.
ПФ-253. Этот лакокрасочный состав предназначен для окрашивания радиаторов отопления и полов из дерева. Перед нанесением эмали на напольное покрытие древесину требуется предварительно загрунтовать. После высыхания состава на поверхности формируется гладкое и глянцевое покрытие.
ГФ-230. Данная эмаль разработана для ремонтных работ внутри помещений. В применении данного состава есть некоторые ограничения: краска не подходит для пола, так как она чувствительна к большим механическим нагрузкам. Для разбавления смеси можно использовать уайт-спирит или терпентин. До полного высыхания покрытие имеет довольно резкий запах.